建筑基础工程施工 综合案例 0306001基坑工程之内支撑支护施工.docx

模块三 基坑工程 单元四 内支撑支护施工教案首页 内支撑支护施工 课时：4 教学目标 知识目标： 1.内支撑施工图识读。 2.内支撑工作原理。 3.内支撑施工注意事项、质量控制。 4. 能力目标： 1.会识读内支撑施工图。 2.会就内支撑安排施工工艺，明确质量控制要点。 3. 素质目标： 1.内支撑在石家庄不多见，在土质较差的地方应用较多，施工相对复杂。多适用于较深基坑。与主体施工务必配合，提高多方协调配合职业素质。 教学内容 1.内支撑原理分析。 2.内支撑施工工艺、质量控制、安全监测。 3.内支撑支护施工图识读。 4.理正深基坑支护软件使用。 . 教学方法 1.项目教学法：根据内支撑图纸、主体施工图及相关参考资料，学生分析内支撑工作原理、支撑点设置、水平支撑与楼层关系等。制定施工流程、质量控制、安全监测事项等。 3. 教学手段 教师提供（准备）材料： 教具模型。 学生使用工具： 计算器；直尺 绘图纸；铅笔 圆规。 学生参考资料： 内支撑施工图。 教师准备资料： 基坑内支撑支护施工图； 地下室施工图； 基础工程施工规范； 安全员培训相关内容； 考核与评价 评价内容： 内支撑支护原理描述、各部分作用分析； 施工工艺及流程安排； 学生分工合作、协调配合的能力及表现。 评价方式： 画图成果互评；网络答题 反馈与改进 学生反馈： 教师反思、改进：  基坑土钉墙施工工序 1边坡成型 大型挖掘机根据基坑上下口线挖出边坡轮廓后，人工配合小型挖机修坡，同时坡度尺控制检查边坡坡度，检验坡度是否符合设计要求。成型边坡坡面平整顺直，坡度一致，无明显凸起或凹进，符合设计要求。 2土钉成孔 土钉坡面定位后采用水平钻机干作业成孔，成孔角度15°-20°。 3土钉安装及注浆 土钉成孔后及时插入钢筋土钉，现场水泥浆二次注浆，保证土钉施工质量。 4钢筋网片绑扎 钢筋网片采用HPB300钢筋，φ6@250×250，接头采用绑扎连接接方式，保护层厚度30mm。 5喷射面板混凝土 采用空压设备分段自下而上喷射C20细石混凝土，喷射过程做到喷射回弹量小，喷层强度高，喷射厚度80mm。 6土钉墙成型 坡面平整， 接缝成型质量好，阴阳角顺直。 2 围护桩施工工序 1检验桩孔 成孔后利用盒尺和测绳检验桩径、桩深是否符合设计要求。同时对每根桩孔进行安全防护。 2钢筋笼加工 根据图纸进行钢筋笼加工，确保主筋焊缝坚固，螺旋筋间距符合要求。 3安放钢筋笼 桩孔验收合格后，及时吊装钢筋笼入孔，钢筋笼入孔过程中要做到缓慢匀速，严格控制钢筋笼垂直度和桩顶标高。钢筋笼标高控制：采用2支吊筋，吊筋长度根据孔口标高及笼顶标高计算确定，焊接在钢筋笼上部，然后悬挂固定。 4灌注混凝土 围护桩隐蔽验收合格后，验算单桩混凝土方量，C30预拌混凝土现场浇筑，导管下料。为确保桩顶混凝土强度，在桩顶标高以上加灌一定高度，高度控制在50mm。 5维护桩完整性检测 检验桩身材料密实性和连续性。 6桩头剔凿 采用风镐将桩头高出设计标高部分剔除、找平，露出密实混凝土。 7预应力锚索施工 在设计要求部位，钻机成孔，安放Ф15.24-2 1860级钢绞线，两次注浆。 8冠梁钢筋绑扎 冠梁钢筋绑扎前，拉通线对桩头钢筋进行修整、清理、绑扎自一段开始逐段绑扎，桩头钢筋在冠梁内锚固，搭接部位箍筋加密。 9冠梁模板安装 钢筋隐蔽验收合格，采用15mm厚覆膜多层板+木方+对拉螺栓模板支撑体系。施工中严格控制模板截面尺寸、平整度、垂直度和标高，拼缝严密，防止漏浆。预应力锚索加PVC套管。 10冠梁成型、预应力锚索张拉 冠梁模板拆除后及时洒水养护，待冠梁强度达到设计要求后进行锚索张拉，并安装锚垫板固定。 3 钢格构柱施工工序 1测量定位 小型挖掘机平整场地，利用全站仪进行钢格构柱桩定位，并做好标记。 2钻孔 桩身定位后，钻机跟进就位，调整钻杆垂直度后进行钻孔。 3吊放钢筋笼 验孔后，吊放1000mm钢筋笼，用于钢格构柱底部锚固。 4钢格构柱加工、吊装 钢格构柱规格为700X700mm，采用角钢和钢板焊接。钢格构柱汽车吊吊装就位。 5钢筋笼与钢格构桩连接 钢格构柱与灌注桩钢筋笼焊接固定后，下放至设计标高。 6钢格构柱桩灌注后填土 钢格构柱桩安装完毕，验收合格后，及时浇筑桩底部混凝土，混凝土浇筑完成后及时填土封桩孔，消除安全隐患。 4 混凝土支撑梁施工工序 1测量、放线 按照图纸设计标高，采用小型挖掘机和人工配合清底、找平并测量放线。 2浇筑梁底垫层 浇筑C15混凝土垫层，厚度100mm，木抹子抹平、压实，垫层比梁宽出100mm。 3铺设隔离层 垫层混凝土强度达到1.2N/mm2后，弹出梁边线，短钢筋头定位标识，铺设油毡隔离层，覆盖垫层表面，便于下步垫层拆除。 4环撑梁钢筋绑扎 钢筋绑扎前进行主次梁交接部位放样，确定钢筋绑扎顺序后