公司五S管理新规制度.docVIP

文件种类 企业管理制度 文件编号 PEN-QW-011 文件版本号 A/0 第1页，共10页 文件名称 企业5S管理制度 编制部门 XL改善组 编制日期 -08-07 审核/实施部门 (主管或相关部门责任人) FORMCHECKBOX 工程部 FORMCHECKBOX 生产部 FORMCHECKBOX 业务部 FORMCHECKBOX 仓务部 FORMCHECKBOX 财务部 FORMCHECKBOX 品管部 FORMCHECKBOX 采购部 FORMCHECKBOX 人事行政部 FORMCHECKBOX 总经办 FORMCHECKBOX 制造工程 同意 生效日期 -08-15  修订控制 序号 修改内容简述 责任人 发行日期 A/0 新出 刘泽军 -08-15 1.0目标 为保持本企业生产作业现场、仓库、办公室整理、整理和清洁结果，提供一个整齐、有序、高效、节省、文明、安全工作环境，特制订实施‘5S’管理文件 2.0范围 鑫龙企业车间现场、办公区域、公共区域 3.0 “5S”定义： 在企业中，“5S”是建立和保持工作环境一个手段：整理、整理、清扫、素养，实施“5S”不仅能够改善工作环境，还能够改善职员行为素养，养成良好职业健康习惯。 3.1 整理（Seiri）：随时将现场物品分成需用和不用两类，立即将不用物品清除现场。有用分30天需用、一周需用、天天需用等。 3.2 整理（Seition）：将要用物品分类定置摆放，确保品名数量清楚、安全存放，井然有序，取放方便。 3.3 清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作责任区域、设备、工装、工位器具等清扫洁净，保持整齐、明亮、舒畅生产、工作环境。 3.4 清洁（Seiketsu）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，预防环境污染。职员本身也要做到着装整齐、仪表端正、文明生产。 3.5 素养（Shiasake）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守纪律，提升素质，养成自我管理、自我控制良好习惯。 4.0 推行要领 4.1 整理推行要领 4.1.1 对你工作场所（范围）进行全方面检验，包含看得到和看不到地方； 4.1.2 制订“要”和“不要”判别基准； 4.1.3 清除不需要物品； 4.1.4 制订废弃物处理方法； 4.1.5 调查需要物品使用频度，决定日常见量； 4.1.6 每日自我检验。 因为不整理而发生浪费： ① 场地浪费； ② 使用料架、料箱、工具柜等浪费； ③ 零件或产品变旧或过时而不能使用浪费； ④ 放置处变得窄小； ⑤ 连不要东西也要管理浪费； ⑥ 库存管理或盘点时间浪费。 4.2 整理推行要领 4.2.1 根当地进行整理； 4.2.2 确定物品放置场所、方法并标识； 4.2.3 划线定位 关键： ① 整理要做到任何人，尤其是新职员或其它部门全部能立即取出所需要东西； ②对于放置处和被放置物，要能立即取出使用。使用后要能轻易归位，假如没有归位或误放应能立即知道。 4.3 清扫推行要领 4.3.1建立清扫责任区（室内外）。实施例行扫除，清理脏污； 4.3.2 把设备清扫和点检、保养、润滑结合起来； 4.3.3 调查污染源，给予杜绝； 4.3.4 建立清扫基准，作为规范。 关键： 清扫就是使现场展现没有垃圾、没有污脏状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制一部分。清扫是需要用心来做。 4.4清洁推行要领 4.4.1落实前面3S工作； 4.4.2目视管理和制订5S要求是否相符； 4.4.3制订奖惩制度，加强实施； 4.4.4企业及部门领导带头巡察，带动全员重视 4.5 素养推行要领 4.5.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准（我厂尽可能以工作服来区分）； 4.5.2制订共同遵守相关规则、要求； 4.5.3制订礼仪守则（如《职员手册》）； 4.5.4教育培训（新职员加强）； 4.5.5推行多种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。 关键：经过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好习惯，达成全员“素质”提升 5.0 “要”和“不要”物品判定标准 5.1 明确什么是“必需品”和“非必需品” 5.1.1 所谓必需品是指常常使用物品，假如没有它，就必需购入替换品，不然影响正常工作物品。 5.1.2 非必需品则可分为两种：一个是使用周期较长物品，比如1个月、3个月甚至六个月才使用一次物品；另一个是对现在生产或工作无任何作用，需要报废物品，比如已不再生产产品样品、图纸、零配件、设备等。 5.1.3必需品和非必需品区分和处理方法以下表： 类别 使用频度 处理方法 备 注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 天天 现场存放（工作台周围） 每七天 现场存放 非必需品 每个月 仓库存放 三个月 仓库存放 定时检验 六个月 仓库存放 定时检验