机械加工工艺与工装夹具 机械加工工艺与工装夹具 6.4 产品装配案例分析（教案）.doc

《机械加工工艺及工装夹具》 课程教案 授课对象： 章 节： 6.4产品装配案例分析 授 课 人： 子项目名称 6.4产品装配案例分析 任务 描述 使学生认识典型部件的装配过程，了解齿轮与轴的装配、导轨的装配，选用合适的装配方法，分析主轴部件装配与检测 学时 [机械装配工艺系统] 授课班级： 时间： 课程单元教学教案 教案头 单元名称 6.4产品装配案例分析 学时： 3学时 引入案例 从装配工艺规程定义引出主轴部件装配制定的所需原始资料展开，进而讲解装配工艺规程制定的步骤 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 （1）能够看懂各部件的装配工艺图纸； （2）能够根据数控机床机械部件的装配工艺要求，设计该部件的装配工艺。 （3）能完成部件装配工艺过程卡的编制 （1）理解数控机床各零件的结构特点和工艺加工方法； （2）了解机器装配工艺过程卡的编制 （3）掌握数控机床各部件装配与调试的基本方法 （4）掌握床身导轨的机械加工方法和工艺过程； (1)具有严谨求实精神； (2)具有团队协同合作能力； (3)具备5S职业素养。 训练任务 认识装配工艺规程的定义及包括内容，掌握产品装配工艺规程制定的步骤和方法；根据产品装配要求和结构特点选 用合适的装配组织形式 教学重点 教学难点 重点：装配工艺规程制定所需的原始资料；装配工艺规程制定的基本方法和步骤 教学方法、手段 教法：演示、讲授、情景设置、对比； 学法：讨论、练习、动手操作。 教学组织形式 采用项目化教学，任务驱动。任务开展过程采用“资讯→决策→计划→实施→检查→评估反馈”，教学组织按激学导思、讲授新知、教学巩固、教学提升、教学延伸5个环节进行。 教学条件 PPT、 电脑、多媒体视频 作 业 训练单 备 注 教学内容 概述 通过教学单元的学习，要求学生认识产品装配工艺规程制定所需的原始资料，使学生了解制定装配工艺规程的基本要求。通过案例分析，使学生对产品装配过程有更深入的了解。通过产品结构、不同的生产类型和不同的装配要求选用不同的装配组织形式。 预备知识 产品装配工艺规程基本内容的认知； 教学步骤 课程引入（资讯） ① 通过齿轮与轴的装配让学生了解产品装配的装配与检测过程，从而引入产品在装配过程中主轴部件的装配与检测。 （2）讲授新知（内容） ① 教师讲解齿轮与轴装配过程、箱体类孔的检测、齿轮装入箱体检测具体内容； （3）教学巩固与训练（反馈与训练） ① 选用几种不同产品的装配让学生确定装配过程所需的准备工作及具体过程； （4）教学提升与训练（内容、反馈与训练） ① 教师讲解导轨装配过程； ② 通过实例讲解 （5）教学延伸（内容） ① 教师讲解产品主轴部件装配方法的选用； （6）课程总结，5S整理 ① 课程总结，将本次课程内容进行回顾； ② 布置作业，进一步检验教学效果； ③ 小组讨论对产品装配过程的确定，小组成员相互评价。 教学内容 （1）典型案例引入………………………………………………………5分钟 装配工艺规程是指规定产品或部件装配工艺过程和装配方法的工艺文件。它是指导装配生产的主要技术文件和处理装配工作所发生的各种问题的依据，对产品的装配质量、生产效率、经济成本和劳动强度等都有重要的影响。 目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。 （2）讲授新知…………………………………………………………………90分钟 ①讲授新知：（10分钟） 课件演示，教师讲解：产品装配精度的基本内容。 目的：通过讲授法，使学生认识齿轮与轴的装配与检测，箱体类零件装配之间检测基本内容。 PPT内容 1.基本概念 （3）教学巩固与训练…………………………………………………………45分钟 ①训练：（20分钟） 1、针对所讲知识，阐述齿轮和主轴箱精度的检测 （4）教学提升与训练…………………………………………………………45分钟 ①装配精度与零件精度间的关系（5分钟） 课件演示，教师讲解：床身导轨的刮研。 目的：使学生了解床身导轨的技术要求和刮研工艺特点 ②训练：（40分钟） 针对任务单的工作任务，思考并分析本部件装配的准备工作内容。 （5）教学延伸…………………………………………………………………15分钟 ①装配方法的选用（10分钟） 课件演示，教师讲解例是。 目的：使学生了解有主轴部件的装配方法 （6）课程总结，5S整理………………………………………………………5分钟 注意事项 在学生展示、评价过程中，应不断给予学生表扬和鼓励，还要及时归纳总结，强调重点，留下思考。进一步激发学生的学习热情。