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货架系统的选购流程 一、 架系统的选购流程 架系统的选购流程主要包括：需方提出仓库 架系统要求——供应商作方案设计选型——方案探讨 和优化——方案合理性、优化程度评定——报价——供应商选定——合同签订—— 架系统详细技术设计 —— 架系统制造(备料、加工、表面处理、包装等)—— 架系统安装——验收。 需方对仓库 架系统的要求通常应包括：仓库平面图、单元(包装) 物的规格、特性、重量，单元托 盘 物的规格、堆垛及载重量，存取方式(人工存取、机械存取、自动化存取)和存取设备，储存量要求， 出库频率要求，管理系统要求，控制方式等。 二、 架系统的分类 1.按货架是固定式的或是移动型的，可分为： ( 1)固定型 架：固定型货架可细分为搁板式、托盘式、通廊式、重力式、压入式、阁楼式、钢结构平 台、悬臂式、流利式、抽屉式和牛腿式 架等。 (2)移动型货架：移动型货架可细分为移动式 架和旋转式 架，其中移动式货架又可细分为轻中型移 动式货架(又称密集架，分为手动和电动) 、重型托盘式移动 架，旋转式货架又可细分为水平旋转式、重 直旋转式货架两种。 2.按货架整体结构是焊接式或是组装式的，可分为： ( 1)焊接式 架。 (2)组装式 架。 （目前国内大多使用组装式货架） 3.按 架系统与仓库建筑结构的联接与否，可分为： ( 1)库架合一式货架。 架系统和建筑物屋顶等构成一个不可分割的整体，由货架立柱直接支撑屋顶荷 载，在两侧的柱子上安装建筑物的围护(墙体)结构。 (2)分离结构式 架。 架系统和建筑物为两个单独的系统，互相之间无直接联接。 4.按货架每 载重量，大致可分为： ( 1)轻型 架：每 载重量不大于200kg 。 (2) 中型 架：每 载重量为200~500kg。 (3)重型 架：每 载重量在500kg 以上。 5.按 架的高度分为 ( 1)低位 架：高度5m 以下。 (2)高位 架：高度5~ 12m。 (3)超高位 架：12m 以上。 三、各种 架系统的结构特点、应用范围及选型原则 1. 自动化立体仓库系统 是企业物流的一个重要组成部分，作为一个物流系统，采用先 技术，提高作业效率，合理控制库存 量，降低物流成本，不断提高企业管理水平，从而提高企业经济效益。 随着现代仓储物流行业迅速发展，自动化立体仓库 （AS/RS)系统得到了 一步发展，成为连接生产与 流通消费领域的重要环节。在系统技术上得到了不断提高，目前系统采用集成化物流计算机管理控制（WMS) 系统，并应用激光定位技术、红外通讯、现场总线控制技术、条形码扫描、RF 系统等先 技术。WMS 系 统可以与ERP 系统信息交换,功能齐全，性能可靠，真正做到了连接生产与消费的桥梁作用。立体仓库系统 将发挥出越来越重要作用，在各行各业的仓库和配送中心将被更广泛的应用。 2.搁板式货架 搁板式 架通常均为人工存取 方式，组装式结构， 间距均匀可调，货物也常为散件或不是很重的 已包装物品(便于人工存取) ，货架高度通常在2.5m 以下，否则人工难以触及(如辅以登高车则可设置在3m 左右) 。单元货架跨度(即长度)不宜过长，单元货架深度(即宽度)不宜过深，按其单元货架每 的载重量可 分为轻、中、重型搁板式 架， 板主要为钢 板、木 板两种。 ( 1)轻型搁板式货架：单元货架每 载重量不大于200kg，总承载一般不大于1300kg。单元货架跨度通 常不大于2m，深度不大于1m(多为0.6m 以内) ，高度一般在3m 以内，常见的为角钢式立柱货架结构，外 观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。资金投入少，广泛用于电子、轻工、文教等行业。 (2) 中型搁板式 架：单元货架每 载重量一般在200~350 kg 之间，总承载一般不大于1800kg 。单元 货架跨度通常不大于2.2m，深度不大于1m，高度一般在3m 以内。如果单元货架跨度在2m 以内， 载在 350kg 以内，通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜；如果单元货架跨度在2m 以上，则一般只能选有梁式 次重型搁板式 架。无梁式中型货架与有梁式次重型货架相比， 间距可调余地更大，更稳固、漂亮，与 环境的协调性更好，更适于一些洁净度要求较高的仓库；有梁式次重型搁板式货架则工业化特点强一些， 较适用于存放金属结构产品。中型搁板式 架应用广泛，适用于各行各业。 (3)次