玻璃裁切作业指导书.pdf

玻璃裁切作业指导书 文 件 分 发 明 细 副本 总经理 管 代 玻璃部 正本: 文控中心 副本编号: 版本版次 修订记录摘要 生效日期 A/0 新版第一次发行 2014/09/01 制订 日期 2014/09/01 审核 日期 核准 日期 一、仔细阅读生产任务单，根据生产任务单填写标签作好记录，确定规格套料。 二、检查裁切刀具，测量器具是否完好准确。 三、清洁裁切台面，不允许台面上有玻渣或其他硬质颗粒造成玻璃划伤。 四、将要使用的玻璃吊运至裁切处开箱，不需吊运或无法吊运的玻璃就地开箱后移至裁切处（吊运玻璃按 吊 “十不吊”规定的要求执行）。 1、检查放置是否牢固，开箱面（open）是否朝外。 第 1 页 玻璃裁切作业指导书 2、若玻璃箱置放在 A 架上，接触 A 架的箱面要与A 架紧靠，上下无空隙，若是无底部支撑的 A 架，箱底外端 要用木块塞实。 3、若玻璃箱放于非 A 架上，如墙或柱上，必须先确认承靠体能安全承受方可置放，承靠体与箱体之间夹角应 0 0 在 10 与 15 之间，且箱体底面用木块垫实。 五、将玻璃搬运到裁切台上，搬运过程中必须戴手套、戴胶皮。超过 3㎡的玻璃必须使用提钩并戴好安全帽。 六、按尺寸要求合理套料，准确裁切，减少原材料浪费。 七、按调度安排组织裁切的先后顺序。 八、直线裁切。用推刀和切割刀切割时，根据不同厚度，选择不同角度的切割刀轮。应根据磨边要求预留磨边 削量和不磨边玻璃裁切公差。检查切割油是否足够，切割时用力均匀，保证切割口不断线。 九、异形切割。主要采用靠模切割，制作靠模时需注意切割刀宽度，切割前应沿切割线涂上煤油，以保护刀口 利于掰开。 十、掰开。沿切割线切割后，多余部分除去，将边角余料放在指定位置，掰开时用力应均匀，以防止掰开过程 中出现爆边等缺陷。 十一、尺寸检查。对掰开后的玻璃尺寸应进行复核，检查有无划痕、破损、气泡、爆边、夹杂物等，确认合格 后用标签进行标识。标签贴在非锡面上，贴牢。 十二、玻璃应从掰边的反方向抬离裁切台，随时对裁切台进行清扫。切割后玻璃的堆放顺序从里到外应是从大 到小。堆放规格（长×宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约 100㎜×200㎜或细绳），以防玻 璃划伤。 十三、下班前应将玻璃渣运到指定地方，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收拣归箱，检查用电是否关闭，填 好各种记录报表。 十四、余料分门别类堆码整齐，用旧存新，玻璃包装箱应整齐堆放在指定地点。 十五、从汽车 A 架上往下吊运玻璃，应考虑两边的重量，保持基本平衡，不能单边吊，以防倾覆。 第 2 页