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作业指导书（金属切削） 北京华夏友联电气化新技术发展有限公司 北京金华夏勃朗峰客车刹车材料有限公司 环境和职业健康安全管理作业指导书 金属切削岗位作业指导书 HX/ZY-01-2006 版 号： A 受 控 号： 编 制： 批 准： 受控状态： 2006 年 3 月 6 日发布 2006 年 6 月 10 日实施 第 0 页 作业指导书（金属切削） 执行岗位： 刨工、钻工、压机操作工（刨床、钻床、 压力机等所有机加工设备操作岗）。 本岗位环境因素： 含废油排放、工业粉尘排放、废金属排放、工业垃圾排放、用电消耗、原辅材料消耗。 本岗位危险源： 刨工：工件飞出、刨屑飞溅、接触刨头、接地（零）缺陷、电器绝缘损坏、润滑油泄漏、粉尘 排放、劳保用品穿戴不规范、违章作业、操作失误、电器失灵设备误动作； 钻工：工件飞出、工具飞出、接触旋转部位、铁屑飞溅、接地（零）缺陷、电器绝缘损坏、润 滑油泄漏、粉尘排放、劳保用品穿戴不规范、违章作业、电器失灵设备误动作； 压机操作工：粉尘排放、液压油泄漏、噪声排放、劳保用品穿戴不规范、电器绝缘损坏、违章 作业、接地（零）缺陷、操作失误、电器失灵设备误动作。 控制标准： 1.达到公司及本厂 《大气污染防治管理程序》、《机械电气特种设备安全管理程序》、《水体污染 防治管理程序》、《固体废弃物污染防治管理程序》等有关规定的要求。 2.满足 《污水综合排放标准 GB8798-1996》、《机械加工设备一般安全要求 GB12266-1990》、《牛 头刨床安全防护技术要求 GB17584-1998》等有关要求。 环境作业要求： 1.班前对设备进行检查确保设备运行正常，减少噪声排放。作业时必须夹紧工件，确保安全, 减少和控制工业粉尘排放。 2.废油必须定点收集存放，由公司统一回收处理。 3.对设备加工废金属、废弃物排放，进行定点收集存放、回收利用，不得与其它废弃物混放、 混堆、混排。 3.在加工过程中，严格控制进刀具和车速，以避免工业粉尘扩散。 4.设备出现跑、冒、滴、漏现象，操作工应及向维修工反映，以便尽快修理解决。 5.生产现场废弃物按可回收利用固体废弃物和不可回收利用固体废弃物进行分类收集、装斗。 6.每班工作完毕，清扫现场，关闭电源及气源。 刨床安全作业要求： 1.工作前穿戴好劳动保护用品，工件装夹要牢固，增加钳夹紧固力应接长套筒，不准用铁榔头 敲打扳手。 第 1 页 作业指导书（金属切削） 2.刀具不得伸出过长，刨刀安装牢牢。工作台不准放工具。 3.调整牛头行程。要使刀具不接触工件，机床前后不准站人。 4.机床调整后，将调整机构紧固。 5.在刨削过程中，头、手不要伸到车头前进行检查，不得用棉纱擦拭工件和机床的转动部位。 车头不停稳不得测量工件。 6.清扫铁屑须用毛刷，不准用嘴吹。 钻工安全作业要求： 1.操作人员必须戴好安全帽，严禁发辫留在帽外。 2.按规定加油润滑油机床，保持润滑油和冷却液充足，油面必须到位，环流畅通。 3.操作时，严禁戴手套和手触极为转动钻头。 4.机床在使用前，要检查各部位操作手柄是否灵活可靠。接通电源空转几分钟，检查运转正常 方可工作使用。 5.工件必须牢固的固定在工作台上，严禁用手拿或手压进行工作。 6.钻头对准钻孔位置后，一定要把摇臂