注塑车间现场5S作业指导书.pdf

注塑车间现场 5S 作业指导书 文件编号： 版本号： 注塑车间现场 5S 作业指导书 Q/BSI.PD47-030 A0 生效日期： 页码： 起草： 审核： 批准： 共 2 页 一、目的 确保车间现场干净、整洁。各类设备、工具归放到位。产品摆放整齐,分类有序。 二、适用范围 注塑车间所有区域、设备、工具、产品等。 三、职责 3-1 注塑车间每个岗位的员工负责对本岗位区域的 5S 负责。 3-2 注塑车间每位员工对划分的 5S 责任区域负责。下表为具体的责任区域划分： 5S 责任区划分 　 5S 区域 5S 责任人 　 注塑车间 5S 总体区域 (组长) 1 1000T/周围辅助设备/1000T 前面风扇中转区 2 800T/周围辅助设备/800T 前面风扇中转区 3 450T/周围辅助设备/450T 前面的风扇中转区 4 160T/垃圾房 5 打包区域/1000T 右侧风扇中转区/工具桌/模芯柜 6 模具区域/维修区域 3-3 当班员工对现场 5S 负责，交接班时要做好现场 5S 交接、监督工作。对交接工作无异议的， 必须对本班的 5S 工作负全责，不得推卸责任！ 四．清扫等级 4-1 日常清扫，即在工作时间内对现场的清扫。 4-2 每班清扫，即在交接班时对现场的清扫，设备，工具的归位放置。 第 1 页 注塑车间现场 5S 作业指导书 4-3 每周大清洁，即在每周五白班下班前一小时对车间所有场地进行清扫，并 对设备，工具分类清扫，清点。（包括机床内部的污水必须排放干净）。 五、操作流程及内容 5-1 现场工作区域 5S 内容 5-1-1 现场地上不能有积水。 5-1-2 现场地上、设备上不能有明显的塑料粒子、塑料切片、飞边。 5-1-3 现场地上、设备上不能有明显的粉尘、油污。且不能有卫生死角。 5-1-4 所用的 5S 清扫工具必须归放到位。 5-1-5 生产过程中所产生的垃圾必须分类放置。塑料粒子包装袋与嵌件纸箱须及时 放置到分类垃圾箱。 5-1-6 打字机、工作台，平衡机，电脑柜，吸料机，拌料机，储料桶等附属设备在 生产过程中必须全过程保持干净，无粉尘。不得放置与生产无关的物品。 5-2 设备、工具的归位，分类放置 5-2-1 所有设备必须归位放置，使用后必须归还原位。 5-2-2 工具使用后必须归还到工具箱，且摆放整齐、有序。 5-2-3 模具放置位置必须与位置图一致。且模具型腔及表面必须清扫干净。 5-2-4 拖盘堆放整齐且不能斜放，液压车须放置在指定位置。 5-2-5 换模区域使用后须清扫干净，橡胶垫必须归位。 5-3 产品要整齐有序的摆放到指定区域，且标识明显、正确。 5-3-1 直接放在木托上的风扇摆放整齐，高度不能超过 1.5 米或大风扇不超 过 25 层，放置在铁框内的产品堆高高度不得超过铁框外沿，以防倾倒。 5-3-2 产品标识、状态明显，不同状态的产品须使用不同的标识，标签。且必须 分类放置。标识内容必须清晰、书写正确。 5-3-3 半成品风扇须放置到划分好的指定区域，包装好的产品则直接入成品库， 第 2 页 注塑车间现场 5S 作业指导书 均须分类放置且摆放整齐。 第 3