火花机作业指导书.pdf

火花机作业指导书 制定部门 塑胶部 文件编号：KFL-002 广州工夫龙有限公司塑胶部技术 性文件 编 制 欧阳 版本：A/0 页数：1/2 文件名称 审 核 制定日期：2014-8-20 火花机操作指导书 批 准 生效日期：2014-8-26 一、目的 为了增加火花机使用寿命，提高工作效率。 、适用范围 模具课所有火花机及操作人员。 三、内容: 5.1 校百分表作业 5.1.1 首先打开电箱上的电源开关,关掉中心测位开关, 以免造成电极与工作物接 触时发出响声。 5.1.2:在接到需加工的工作物时，首先要检查工作四周和电极需碰数与加工部位 是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑.如电极加工部 位有明显刀纹,必须交回钳工师傅处理好。问清钳工师傅放电加工部位和电极加 工深度，检查电极非加工部位避空是否够? 以免加工到不应放电的位置。 5.1.3 检查完毕无问题后,把电极收紧螺丝装上机头，用手轻摇,看电极牢固后方可 按照钳工师傅指定的基准位校表。装放工件时要用干净布将工件底和工作台擦干 净,避免产生误差，校好表后，表针行程中两头相差距离要在零位或不超过 0.01mm.校好工件后，切记上紧磁盘。 5.2 ZNC 寻边作业: 5.2.1 校正电极工件后，需按照钳工所给的图纸来寻边.首先切记按亮中心测位开 关以免撞坏电极。 第 1 页 火花机作业指导书 5.2.2 将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净，确定没有毛边、批蜂.(如不 作好以上工作，将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视) 。 5.2.3 开始移动 X 轴手把轮，眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度，眼 视电子尺上 X 轴数字每递增一次应为 0.005mm,直到发出蜂鸣声后,表示电极已 碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件 相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工 件间无间隙后，在发出蜂鸣声时即按下寻边制，再以反方向退出工件。用同样方 法寻另一边，按钳工师傅所给的图纸移好数,再用卡尺检查加工位置是否正确或 叫钳工师傅看过无误后，方可放电加工。 5.3 放电加工： 5.3.1 在放电加工之前,应先用最小电流在 Z 轴方向加工 0.01mm~0.02mm(打火花 印),复查无误后再开始加工作业。 5.3.2 在放电加工中，电极迅速发热并产生火花,如未做预防措施,加工时会造成火 蜡 和爆炸，所以在开启放电加工制前，必须选择最好的冲油位置和方式。油液 必须复盖住整个电极，以防止电极因高温加工而变形，并要将电极加工后的残渣 迅速清除，所以喷油在放电加工中起到很生要的作用.同时要按亮防火掣以协助 监视。加工中及加工液应浸满油缸至高于加工件 15 公分以上(小工件先喷油再放 电,大工件先浸油再放电) 。 5.3.3 在放电加工中应注意以下问题： 1手柄上的定位螺丝要拧开，以免碰触造成数据移动产生误差。 2加工当中不可用手触摸机头，以免触电伤人。 3调好各功能按键，力求达到排渣良好，加工速度快，电极消耗度低,工作效率 好。 5.3.4 工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西，保持机身清洁,机身外壳不 能有油渍，放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况。 5.3.5 加工完毕，应再检查移好的数据和 Z 轴加工深度是否准确无误，拆下所有 物件后，再将机台上残渣冼干净。