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{生产工艺技术}钢筋工程 施工工艺钢筋放样制做 钢筋工程施工工艺钢筋放样制做 建筑业总结 2009-10-3015:15:18 阅读77 评论 0 字号：大中小 Bots 的（一）钢筋施工工艺 1 、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏， 对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出 实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现 行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合 冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、 小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5% 。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短 料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯 曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于 下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 2.5d ，平直部分为3d 。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转 半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d 。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D ，不小于钢筋直径的5 倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩 增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增 加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成 品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22#铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水 平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 ④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋 点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 ⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。 墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装 施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋， 土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢 筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其 余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢 筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负 筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下， 当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注 明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中跨 及连续多跨可按支座中线 1/6L 为弯起点。（L—板的中一中跨度）。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm ，以利灌筑混凝土之需要。 ⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构 件最大弯矩处。 2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构