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{设备管理}氨冷冻机组设 备验证方案 氨冷冻机组设备验证方案目录 1 总论 1.1 概论 1.1.1 设备名称、规格型号及生产厂家 1.1.2 配套设备名称、规格型号及生产厂家 1.1.3 工作原理 1.1.4 用途和能力 1.2 验证目的 1.3 验证目标 1.4 文件 2 安装验证 2.1 主设备及配套设备的安装 2.1.1 主要材质 2.1.2 安装质量 2.1.3 公用工程管线连接 2.2 电源的连接 2.3 压力表、安全阀、温度计的验证 2.4 验证记录 3 运行验证 3.1 运行前验证 3.2 空载运行验证 3.3 负荷运行验证 3.4 验证结果 氨冷冻机组设备验证方案 1 总论 1.1 概述 1.1.1 主设备名称、规格、编号生产厂家 出厂编号,厂编号,主设备名称,规格型号,功率,制冷量,生产厂家 ,,氨压缩机,4AV-12.5,55千瓦,10.5 万大卡,苏州化工机械厂 ,,氨压缩机,4AV-17.0,95千瓦,21 万大卡,大连冷冻机厂 ,,氨压缩机,4AV-17.0,95千瓦,21 万大卡,大连冷冻机厂 1.1.2 配套设备名称、规格、编号生产厂家 编号,配套设备名称,规格型号材质,数量,生产厂家 ³ ,盐水箱,50m 碳钢,1,自制 ² ,蒸发器,40m 碳钢,8 组, ³ ,贮氨罐,2m 碳钢,2, ² ,冷却塔,200m 玻璃钢,2, 3 ,油水分离罐,1.5m 碳钢,, ² ,凉水塔,200m 玻璃钢,1, ,冷却泵,Dg150碳钢,4, ,盐水泵,Dg49碳钢,4, 1.1.3 工作原理 通过工作介质氨，按绝热压缩、等温压缩绝热膨胀、等温膨胀、逆向卡诺循环加 入外功的方法将热量由低温向高温传递。 1.1.4 用途和能力 用于VB 、COA 车间反应罐、冷凝器等换热设备的工作介质。如强冷冻机 1 台为备 6 机，制冷能力为 30～40 万大卡。 1.2 验证目的 对设备的安装进行验证，确认设备安装、布局能否适应冷冻机的安装要求，对设 备的性能参数逐个进行运行验证，确认设备能否达到技术参数指标，运行是否安 全可靠，在现有条件能否满足车间工艺所需的要求。 1.3 验证的目标 1.3.1 验证冷冻机的安装，其中包括主机机坐的基础、机坐的水平度、电机与压 缩机的适配性、冷冻机与辅助设备的连接、电源连接、整个工艺布局的合理性等， 验证辅助设备的完整性和安装重量。 1.3.2 验证冷冻机的型号规格、配备功率，验证空载、负载运行、冷凝温度、冷 凝压力、蒸汽压力、蒸发温度、吸气温度、排气温度、节流阀前温度、曲轴箱油 温、实际制冷能力技术参数是否正常范围。 1.3.3 验证冷冻机组压力容器、安全阀、压力表、温度计是否持有使用证书(包括 检验证书) 。 1.4 文件 文件名称,确认,存放地点 冷冻机组设备操作规程(SOP),, 冷冻机、辅助设备技术文件,, 压力容器合格使用证,, 温度计合格校验证,, 压力表合格校验证,, 安全阀合格校验证,, 2 安装验证 2.1 主设备及辅助设备的安装验证 2.1.1 主设备的安装验证 ⑴验证机螺丝固定，要求底座螺丝规格与底座相符合，连接牢固。 ⑵验证机坐水平度，要求水平度不超±度。 ⑶验证连接轴，要求连轴器中心在一条直线上。 ⑷验证吸口管材质、口径壁厚，碳钢管ф×。 ⑸验证排管材质、口径壁厚。 ⑹验证进出口温度计是否校验和安装正确，要求校验和安装正确。 ⑺验证进出口压力表是否校验和安装正确，要求校验和安装正确。 ⑻验证进轴油温度计是否校验和安装正确，要求校验和安装正确。 ⑼验证管道连接口径、壁厚、布局是否正确。 ⑽验证电源线路、线位布局是否合理、正确，要求布局合理线位正确。 ⑾验证冷却水管口径壁厚、材质是否符合规定，要求涂锌管ф×。 ⑿验证安装质量是否符合压缩机工作需要。 2.1.2 辅助设备的安装验证 ⑴验证盐水箱的体积、材质、壁厚、焊接质量、进出口径、保温。规定体积(满 3 口)为 m ，碳钢壁厚8mm ，焊接质量平滑无漏点，进口直径ф。出口直径ф。 ⑵验证蒸发器材质、口径、壁厚、交换面积、组数、进出口径壁厚以及焊接质量， ² 规定碳钢ф×，交换面积 40m /组，组数为 8 组，进口口径ф×，出口口径