电炉炼钢操作与控制 技能点3：熔氧期、吹氧脱碳、电炉炼钢操作与控制 大沸腾处理预案.doc

Xingtai 《电弧炉炼钢生产》—校本教材 PAGE PAGE 1 小资料：大沸腾安全事故预案 事故源名称 电弧炉恶性大沸腾事故 事故责任人 冶炼班长、炼钢工 可能产生的后果 ①电炉附近人员烫伤，长时间停产。 ②电炉附近电气、仪表电缆烧毁，限位开关失灵。 ③电炉附近机械设备如碳氧枪、液压缸等烧坏。 ④电炉水冷炉壁漏水，水冷盘、炉盖移位。 ⑤发生爆炸事故，造成大量钢水损失。 ⑥振动给料槽沾冷钢，其中的废钢沾结，影响加料。 预防措施 ①严格按工艺规程要求控制炉料中配碳量（生铁加入量） ②严格执行废钢分类管理制度，减少来源不明的废钢混入 ③严格按工艺规程进行冶炼操作，使脱碳与升温同步 ④避免高温(1540℃)时进行脱碳量大于0.2%的操作。一般情况下，钢水温度大于1560 ⑤氧气压力低于0.8MPa时，严禁电炉冶炼。 ⑥不得在停止供电、停止喷碳的情况下进行吹氧脱碳操作。 ⑦控制好碳氧枪的喷吹角度，避免供氧不均或局部过氧化。 ⑧发现有沸腾的预兆时，应加大喷碳量（采用高档），降低渣中∑FeO，发现大沸腾的预兆时立即停氧、碳和电，将电极升至最高位，此时不得动炉子。 应急处理措 施 ①发现火苗发白并大量外溢时，立即停止一切冶炼操作，将碳氧枪旋至停泊位，电极提升至最高位，振动给料槽开出加料位，可以加入合金进行脱氧，不得动炉子。 ②所有人员迅速撤离电炉工作现场。 ③立即通知维修、电及仪表等设备人员到电炉来，以免延误处理时间。 ④如果事故没有造成大的设备损坏、可以继续进行冶炼操作，应立即确认各种连锁信号是否正常，然后应尽快检查水冷系统是否正常，同时通知有关负责人。 ⑤如果事故造成的破坏比较大，电炉无法继续冶炼操作，通知有关负责人员，确认下一步的处理措施。