复合磺酸钙润滑脂探讨.doc

复合磺酸钙润滑脂探讨 摘要：介绍了国产复合磺酸钙润滑脂与国外某公司产品的性能（特别 是高温性能及综合抗水性能），复合横酸钙润滑脂的成脂机理，以及原料、 工艺对复合磺酸钙润滑脂的影响。 关键词：复合磺酸钙；润滑脂；性能；原料；工艺 复合碱酸钙润滑脂是一类新型润滑脂，与其他高温润滑脂相比，性能 十分全而，本身就具有优异的高温性能、抗水性能、极压抗磨性能和防锈 性能，其泵送性能也能够满足集屮润滑的需要。在同时具备高温、多水、 重负荷等苛刻条件下的润滑效果要明显优于其他润滑脂，特别适用于钢厂 连铸机、连轧机组及类似条件下设备的润滑，有利于简化润滑脂品种，方 便用油管理。 具体适用部位有：矿用汽车轴承；选矿厂球磨机的主传动轴承；烧结 厂振动筛轴承；炼铁厂焦车轴承；各种连铸机大包回转台齿圈；连铸机二 冷区、扇形段、拉矫机、输送辘道轴承；各种带钢厂岀坯辘道、粗轧机工 作辘、精轧机工作辘、卷取机轴承、齿形接手、水泵轴承；无缝钢管厂轧 管机定型辘；屮厚板厂轧机工作车昆、热处理炉的炉底觀道轴承；型材、线 材厂轧机工作辘、冷床轴承等。还适用于其他高温、重负荷、多水场合， 如船舶、耐火、化工、汽车等行业设备的润滑。 1复合磺酸钙润滑脂的性能及评述 1复合磺酸钙润滑脂的性能 国产复合磺酸鈣润滑脂与国外某公司产品的对比见下表： 性能分类 项H 国外 某公司产 品 复合碱酸 钙 润滑脂 锥入度 工作锥入 度，25°C, 0. 1mm 283 285 1/4锥入 度，0. 1mm 72 73  高温性能 滴点，°C 300+ 300+ 可逆性(20 0°C, 2h) 不工作1/4 锥入度差， 0. 1mm -2 -5 钢网分油 (100X24 h) , % 2. 1 2 防护性能 铜片腐蚀 (T2, 100°C X24h) 合格 合格 防锈蚀性 (52°CX48 h),级 1 1 泵送性能 相似粘度 (-10°C X 1 OS), Pa. S 606 500 抗剪切性 能 滚筒1/4锥 入度差(2h X60°C), 0. 1mm -1 +2 极丿*抗磨 性 PB 值,Kg 90 95 PD 值,Kg 800 800 D(40Kg, 60 min), mm 0.41 0. 39 综合抗水 性 加水20%防 锈蚀性(5 2°CX48 1 111  h),级 加水20%滚 筒1/4锥入 度差(2hX 60°C), 0. 1 mm -5 -3 加水50%滚 筒1/4锥入 度差(2hX 60°C), 0. 1 mm -12 -6 加水20%四 球机PB值， Kg 95 95 加水20%四 球机PD值， Kg 500 500 1. 2复合磺酸钙润滑脂的性能评述 2. 1高温性能 如丄表所示，两种复合磺酸鈣润滑脂的滴点均大于300C,分油为2% 左右，高温可逆性不工作1/4锥入度差值较小。而其他高温润滑脂，如复 合锂、月尿基脂在常规生产工艺下，相同试验条件下均有变稠倾向，表明在 高温条件下复合磺酸鈣润滑脂的稠度是最稳定的。具体比较见下表: 项目 复合磺酸 钙 国外复合 磺酸钙 复合锂基 脂 聚月尿脂 高温可逆 性(200 °C, 2h) 不工 作1/4锥入 度差，0. Im m -5 -2 -16 -35 1. 2. 2防护性能 两种复合磺酸钙润滑脂的防护性能（铜与钢）均较好。 1. 2. 3泵送性能 两种复合磺酸钙润滑脂的相似粘度接近（500 Pa.S以上），能够满足 钢厂集屮润滑要求。相似粘度与基础油关系较大，在保持稠度号不变情况 下，可根据需要选择合适的基础油。国产脂因基础油屮含轻质油而和似粘 度稍小，更有利于泵送。 1. 2. 4抗剪切性能 一般润滑脂的抗剪切性能用滚筒试验（1/4锥入度差）来表示，两种复 合磺酸钙润滑脂的抗剪切性能比较优秀，均在5个单位（O.lirnn）以内。 1. 2. 5极压抗磨性能 两种复合磺酸钙润滑脂的四球机PB、PD、磨痕比较接近，尤其是烧结 负荷PD达800kg,远远超过其他高温润滑脂。在实际应用小会表现出卓越 的极压性能。 2. 6综合抗水性能 为区别于普通润滑脂的性能，通常将复合磺酸鈣润滑脂加入20%以上的 水来测试其防护性能、极压性能、剪切性能等指标，暂称为综合抗水性。 遇水后的指标越稳定，表明复合磺酸鈣润滑脂的性能越优貝。 通过测试表明，复合磺酸钙润滑脂加20%水后的防护性能（防腐蚀性） 不变；锥入度变化较小（5个单位以内）；极压性能仍旧较高（PB90kg以 上，PD500kg,甚至超过了其他润滑脂新脂水平）。表明复合磺酸钙润滑脂 的抗水性能是十分突出的。尤其是加入50%水后，不变软，还有不同程度的 变干趋势。这种性能使润滑脂遇水不易从轴承屮流失，更易于保护轴承， 因此说复合横酸钙润滑脂特别适合多水条件下使用。但需注意的是