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大体积混凝土施工工艺和技术要求［优质文档首发］ 一、 大体积混凝土的浇筑方案 大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性， 采用分层浇筑 时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。分层浇筑方法主要 有全面分层、分段分层、斜面分层三种。本工程施工中，混凝土采用两台输 送泵输送，设两个浇筑带进行施工，每个浇筑带采用布料机布料，由东向西 浇筑。为此采取一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序渐进，一次到顶的斜 面分层方法。 二、 大体积混凝土的振捣 振捣的主要技术要求有： 1、 混凝土应采用振动棒振捣； 2、 在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集 料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因 混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的 搞压强度提高，从而提高抗裂性。 在本工程施工中，根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际状况， 在每个 浇筑带的前后各布置两台振动器， 第一台布置在混凝土卸料点主要解决上部 振捣，第二台布置在混凝土的坡角处，确保下部混凝土的密实。 为防止混凝土集中堆集，先振捣出料口，形成自然流淌坡度，然后振捣坡角 处，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。因为混凝土的坍落度比较大， 在1.5M厚的底板内可斜向流淌1M远左右，因此，另外2台振捣器，主要负 责下部斜坡流淌处振捣密实。 三、 大体积混凝土的养护 主要技术要求: 1、 养护方法分为保温法和保湿法两种。 2、 养护时间：应在12H内加以覆盖和浇水。采用普通硅酸盐水泥的混凝土 养护不少于14D,采用矿渣、火山灰水泥的混凝土养护不小于 21D.在本工程 中，要求二次收面后，及时覆盖塑料薄膜上加两层草垫，洒水养护要保证混 凝土表面湿润。 四、大体积混凝土裂缝的控制 1、 大体积混凝土裂缝产生的原因 大体积混凝土结构通常具有以下特点： 混凝土是脆性材料，抗拉强度只 有抗压强度的1/10左右。大体积混凝土的断面尺寸较大，由于水泥的水化 热会使混凝土内部温度急剧上升；以及在以后的降温过程中，在一定的约束 条件下会产生相当大的拉应力。 大体积混凝土结构中通常只在表面配置少量 钢筋或者不配钢筋。 因此，拉应力要由混凝土本身来承担。 大体积混凝土产生裂缝的主要因 素有：①水泥水化热的影响使混凝土内产生温度梯度应力造成裂缝；②混凝 土在空气中硬结时体积收缩造成裂缝；③外界气温湿度变化的影响造成裂 缝。 2、 对大体积混凝土裂缝控制措施 优先选用低水化热的矿碴水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂； 在保证混凝土设计强度等级前提下， 适当降低水灰比，减少水泥用量； 降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时， 控制在25deg;C以内）。如降低拌和水温度（拌合水中加冰屑或用地下水） 骨料用水冲洗降温，避免曝晒； 及时对混凝土覆盖保温、保湿材料; 可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。 3、在本工程混凝土施工中主要采取了以下措施 要求混凝土配合比提前作好试配， 在混凝土中添加缓凝减水剂和粉煤 灰。混凝土中掺加粉煤灰的质量标准不得低于口级，在混凝土中掺加水泥用 量10%?30以下的粉煤灰可减少单方水泥用量 50?70KG显着的推迟和减少 发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值 20%?25% （按单位水泥用 量每增减10KQ温升约升降1deg;C）,如掺入30%勺粉煤灰，可使绝热温升 降低10deg;C,还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度。 掺粉煤应主要是用 于替代部分水泥，减少水泥用量，降低水化热，改善混凝土的和易性和可泵 性，提高混凝土的抗裂强度。 主要温控措施：为控制大体积混凝土在施工中的温升影响， 要求混凝 土最大温差不超过25deg;C,以减少混凝土约束应力，防止出现裂缝，因此， 对大体积混凝土施工除季节上的选择，材料选择以及配合比的选择外，更重 要的是施工的防备措施； 其中混凝土的测温就是观察混凝土内部温升变化的一项措施。 根据浇筑 顺序，底板平面形状以及桩基钢筋密集程度，共布设 25个测温点，测温按 编号顺序进行，并记录所测数据，作出时间 -温度曲线，根据大体积混凝土 前期升温快，后期降温慢的特点，采取先频后疏的方式测温。混凝土浇后第 一天至第四天每2H测温1次，第五天至第十五天每 4H测温1次，第十六至 第三十天每6H测温1次。原则上，混凝土中心温度低于入模温度后即可停 止测温，一旦发现温差超过 25deg;C，立即采取措施。 具体保温措施根据现场实际情况采取措施降低混凝土内外温差。 具体 措施包括：A混凝土入模温度控制在15deg;C以下；B为避免环境温差变化 造成结构温度应力，在混凝土底板表面护盖塑料薄膜，三层草袋作保温保湿 养护，草袋上下错开，搭接