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大型设备施工吊装技术 第一节大型设备吊装基础知识 一、大型设备吊装的有关定义 SII/T3536《石油化工工程起重施工规范》确立了以下定义： （1）大型设备：起重施T作业工件重最大于100吨或工件安装高度大于60米的塔类 设备和塔式构架的统称。 ⑵ 压制钢丝绳绳索:钢丝绳的环套川铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝细绳索。 （3） 无接头钢丝绳索：以一根一定直径的钢丝绳为了绳按所需周长绕成的只有一个了 绳接头的多股绳圈，是一种特种形式的钢丝绳索具，也叫无端头钢丝绳索。 （4） 合成纤维巾装带：由高韧性的合成纤维连续多丝编制而成的柔性巾装川的索具。 （5） 巾梁:起重施T作业用于平衡负载的吊装工具。 2.有的T程也根据工程特点将重量大于50吨的设备规定为大型设备。 二、大型设备的特点 1?单台重量大，外形尺寸直径、长、宽、高超限,从上个世纪80年代起，工业生产设 备，特别是化工石油工业生产设备口趋发展大型化。由于重量外形超限，常带来的问题是: 设备制造技术难度大，设备运输困难重重。 （1） 日前设备制造行业，在现代化科技发展的今天，加上市场如此美好前景的追求， 就国内来看找到设备制造厂家是可以做到的，实在行困难采取国际招标订货。 （2） 大型设备运输受路途条件限制。不断改善交通状况的同时，可以结合建设工厂的 规模及其机修配备情况，将大型设备组装设置衣建工厂附近，也是解决路障的办法之…。 化T石油工业大型设备多是高温、高压、易燃、易爆设备。如煤化工装置制氢气化 炉、合成气的净化塔、合成氨氮合成塔、循环压缩机、煤液化反映器、烯坯装置的炉和塔器 等。 化T石油工业大型设备单台设备造价高，有些设备制造成木可达几千万。 大型设备巾装施丁T艺复杂，特别是保证安全技术要求更是举足轻重。 第二节大型设备施工吊装技术 —、总则 对具体工稈的大型设备，施工单位根据施TE装的大型设备技术数据，根据单位技 术装备，技术素质，现场环境等方面的条件，从几种方法屮选择合适的M装工艺。在有依据 并采取有效安全措施的情况下，也可以选择更可靠的吊装方法。 所侑m装索具必须有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或实验不合格的 吊装索具。 大型设备巾装工程必须编制巾装方案。方案在实施过程屮必须接受安全质童部门的 监督检杏。 参加巾装工程施工人员，应取得“特种作业操作证”。 二、大型设备施工吊装程序和内容 技术准备 （1） 投标阶段提出大型设备巾装规划；屮标后将巾装规划列入到帕装施工作业中。 （2） 巾装工程开工前，完成大型设备巾装方案编制及审批工作，常装方案内容包括： 1） 编制说明及依据。 2） 工程概况:工程特点；吊装参数表。 3） 工艺设计：a.常装设备工艺参数和要求，M装计算结果；b?起重机具安装、拆除 工艺要求；c.设备托点位置及结构图，巾装平立面布置图；d.现场设备及相关专业交叉作 业计划和情况。 4） 技术要求： 5） 作业要求： 工艺岗位分工，安全技术措施，机具试验。 吊装机具安装程序，工艺特点及作业质量标准，吊装设备检杏的项目与 要求，正式巾装的施工程序与工艺要求及作业质量标准。 （3）编制吊装平面图和巾装施工图。 机具准备 （1）起重机具出库前，机械责任人员应该检杏机具员提交的机具维修，使川检杏记录。 确认其技术性能。必要时应进行解体检杏。合格后方可出库。 （2）进入巾装现场的吊装机具，索具及材料应指定存放位置并由专人验收和保管，对 每件机具，索具及材料应及时作出标识，说明其规格，型号及使用部位。 （3）大型起重机具的运输路线，卸车位置必须正确。 现场准备 （1）巾装现场的场地，道路，施工用电。设备运输路线，桅杆安装位置，幣车工作位 置，行车路线及地耐力等要符合要求。 （2） 起重机具安装时，皿认真填写常装工艺卡。 （3） 钢丝绳的设置应符合要求。 （4） 卷扬机，桅杆的设置应符合要求。 （5） 施工单位应根据现场的土质情况和吊装工艺要求，选用地锚结构形式。 （6） 巾耳的结构形式应根据设备的特点及吊装工艺确定，重型反应器顶部单吊点宜选 用顶板式M耳。塔类设备的吊点，宜选用管式巾耳，对整体供货的大型设备，巾耳的焊接应 在制造丿沅成。 桅杆吊装工艺 （1）桅杆的安装。 1） 桅杆的组对应符合下列要求： 桅杆的组对以桅杆底廉位置为基础，确定备节支撑位置，支撑结构应满足工艺要求, 并按节号与规定方向组对； 桅杆肓线度偏差不大于桅杆高度的1/1000,门式桅杆组合的平面度偏芳不应大于桅 杆高度的1/1000； 桅杆节点螺栓应均匀把紧，且符合桅杆使用说明书规定值。 2） 桅杆拖拉绳设置应符合下列要求： 育立单桅杆顶部拖拉绳设置数量丿应为6?8根，门式桅杆顶部拖拉绳数量不少于6 根拖拉绳与地血的夹角宜小于30°最大不得超过45° ； 拖拉绳使用的安全系数不得