培训中心 工种技能培训 建筑工种安全生产操作规程.doc

建筑工种安全生产操作规程 一 钢筋工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 熟练掌握钢筋加工、安装等技能。 1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知钢筋加工、安装 等相关安全技术操作规程。 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2 检查使用的工具是否存在隐患，绝缘手套等劳保用品是否配 备。 3.3 检查钢筋、支撑等构件是否符合要求。 3.4 检查脚手架的牢固性和稳定性。 4、安全操作规程 4.1钢材半成品等应按规格品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 4.2在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。 4.3使用钢筋调直机、切断机、弯曲机应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用。使用后切断电源，设备应做好十字作业，清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 4.4使用调直机时，在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。 4.5使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 4.6使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。 4.7操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 4.8展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹切断时要先用脚踩紧。 4.9多人合运钢筋，起落转停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散稳当防止倾倒和塌落。 4.10现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。 4.11绑扎立柱墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架。上下柱筋在4米以内重量不大可在地面或楼面上绑扎，整体竖起柱筋在4米以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。 4.12绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放。钢筋支架或上部钢筋不得任意减少。 4.13起吊钢筋骨架时下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近就位支撑好方可摘钩。 4.14绑扎立柱墙体钢筋时不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒上操作。 4.15钢筋超长时，捆扎应牢固。使用塔吊、井字架、提升机、独立把杆应在起重工指挥下进行吊运。到施工层面的作业若使用人工传递，应拟定操作方案并应在监护下进行操作。 4.16操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时必须装在工具袋内，以防坠物伤人。 二 模板工安全生产操作规程 1、岗位安全职责 1.1 熟练掌握模板加工、安装、拆除等技能。 1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知模板加工、拆装等相关安全技术操作规程。 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2 检查使用的工具是否存在隐患，绝缘手套等劳保用品是否配备。 3.3 检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 3.4 检查脚手架的牢固性和稳定性。 4、安全操作规程 4.1 支、拆模板作业高度在2m 以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。高处作业时，材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内，扳手用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。 4.2 支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。支模作业时应随支随固定。 4.3 模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。 4.4 基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm 以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送