金属制品公司MSA培训教学PPT课件.pptx

MSA培训课件QE课四、偏倚、线性和稳定性一、测量系统简介目 录五、量具重复性和再现性二、测量系统统计特征contents三、分辨率一、测量系统简介什么是测量系统 用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合例如要测量一个冲压件的长宽，其测量系统应包括： ---测量项目 ---人员 ---测量仪器 ---仪器的使用方法 ---进行测量的环境条件 作为测量活动的结果，产生一个数值以表示长宽。一、测量系统简介什么是测量系统分析(MSA)MSA用于分析测量系统对测量值的影响强调仪器和人的影响我们对测量系统作试验，以确定系统的统计特性值与可接受的标准作比较测量值并不总是精确的测量系统的变差影响每个测量值和根据这些测量数据所作的判定。测量系统的误差可以分为五类：偏倚、重复性、再现性、稳定性和线性。必须在使用一个测量系统前知道其测量变差。一、测量系统简介什么是数据的质量数据的类型计量型数据 计数型数据计量型数据的质量均值与真值（基准值）之差。方差大小。计数型数据的质量对产品特性产生错误分级的概率。如何评定数据质量测量结果与“真”值的差越小越好。数据质量是用多次测量的统计结果进行评定。一、测量系统简介数据的分析和使用用测量系统收集的数据用于控制过程评估影响过程结果的变量及其相互之间的关系利用数据分析，增进对测量系统因果关系和对过程的影响的了解把注意力放在测量系统上，其产生的读数可以在每个零件上获得重复，在每个测量员间获得再现一、测量系统简介测量系统评定的两个阶段 第一阶段（使用前）确定统计特性是否满足需要？确认环境因素是否有影响？ 第二阶段（使用过程）确定是否持续地具备恰当的统计特性？一、测量系统简介评价测量系统的基本问题 是否有足够的分辨力？ 是否具备时间意义的统计稳定？ 统计特性是否在期望的范围内具备一致性，用于过程控制和分析是否可接受？ 所有的变差总和是否在一个可接受的量测不确定度的水平？一、测量系统简介评价测量系统的关键注意点 盲测法 在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对该测量系统进行评定的条件下，获得测量结果。 向传统观念挑战 长期存在的把测量误差只作为公差范围百分率来报告的传统，是不能面临未来持续改进的市场挑战。一、测量系统简介测量系统的变差 测量过程的构成因子及其相互作用，产生测量结果的变差人员量具材料测量值变差环境方法环境，量具,人员,材料，方法如何影响测量结果？一、测量系统简介一、测量系统简介MSA的应用建立新量具的适用性和可接受性标准把一个量具和另一个量具作比较评估可疑的量具量具维修前后性能比较计算测量系统变差确定制造过程可接受性管理和改进测量过程二、测量系统统计特性理想的测量系统每次都能获得正确的测量值，每个测量值都与真值一致有以下统计特性：零变差零偏倚零概率错误分类二、测量系统统计特性类型定义图示分辨力测量系统检出并如实指出被测定特性微小变化的能力。偏倚观测平均值与基准值的差。稳定性在某种持续时间内测量同一基准或零件单一特性结果的总变差。线性量具的预期工作范围内偏倚的变化。重复性同一评价人，多次测量同一特性的观测值变差。再现性不同评价人，测量同一特性观测平均值的变差。测量系统特性及变差类型和定义有偏倚观测的平均值无偏倚基准值操作者B操作者C操作者A再现性二、测量系统统计特性测量系统数据评估测量系统的组成并尽可能控制测量系统的变差，以确保测量系统在符合使用它的要求状态下把我们的关注从测量过程变差扩展到测量系统统计特性和测量不确定性上使用SPC的基本原理变差数学表达三、分辨率分辨率：系统检测被测特性最小变化的能力。选择测量系统的最基本要求通过检查极差图目视分析如我们测量一个NB产品的内长宽尺寸，以下哪些测量系统可以满足：1.投影2.三次元3.卡尺分辨率的作用了解测量系统的能力，提供过程变差的信息。当测量系统不能探测过程变差时，不宜做作测量系统分析和过程控制分辨率举例：用卡尺和投影测量同一组样本来分析分辨率不足对控制图的影响三、分辨率当极差图出现以下情况时，表示测量系统的分辨率不足只有1-3个极差值可读四分之一以上极差为0选择分辨率按比例小于规范或过程变差，以获得足够的分辨力分辨率应该小于公差或分布的十分之一，MSA建议用6?制造标准偏差的十分之一。建议的可视分辨率 6? ≤ 10 ?---- 过程的标准差 (不是公差宽度的1/10)四、偏倚 线性 稳定性准确度与精确度准确度以偏倚评估精确度以重复性和再现性评估四、偏倚 线性 稳定性偏倚 观测均值与基准值之差基准值：也就是可接受的标准值，用作测量值的认可基准，可以通过更高级别的测量设备进行测量，用获得的测量均值来确定基准件：具有非常精确特性的一种材料或物质，用于仪器的校准，测量方法的评估，或给材料赋值测量标准：被国家专业机构或国际一致认可的标准，作为