机电设备安装试运行异常现象分析与对策 毕业论文.doc

PAGE 4 PAGE 25 毕 业 设 计(论 文) 课题名称机电设备安装试运行异常现象分析与对策 姓 名 666 学号 666666 系 （院）6666 班级 6666班 指导教师 666 职称 66 二O一三年五月三十日 目 录 摘要 第一章概述…………………………………………………………………………4 第二章电动机起动前的检查与试运行检查………………………………………5 2．1 启动前的检查 ………………………………………………………………5 2．2电动机试运行过程中检查……………………………………………………6 2．2．1启动时检查 ………………………………………………………………6 2．2．2试运行时检查 ……………………………………………………………6 第三章电动机发生故障的原因……………………………………………………9 3.1电动机发生故障的常见原因 …………………………………………………9 第四章电动机起动失败的原因分析与对策………………………………………12 4．1电动机的控制与保护…………………………………………………………12 4.1.1电动机一起动立即跳闸（瞬动跳闸）………………………………………12 4.1.2降压起动失败跳闸 …………………………………………………………14 4.1.3短延时跳闸 …………………………………………………………………15 4.1.4长延时跳闸 …………………………………………………………………15 4.2电动机常见故障及排除方法 …………………………………………………16 4.21调查……………………………………………………………………………17 4.2.2 察看故障 ……………………………………………………………………17 4.3电动机运行中的监视与维护 …………………………………………………20 结语…………………………………………………………………………………22 致谢 参考文献 摘 要 工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象，使电机起动失败而跳闸。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查，并对检查的结果加以分析。本文着重介绍电动机起动失败的几类主要现象，并分析其起动失败的原因及采取的对策。 关键词：机电设备 安装 试运行 电动机 机械装置 异常现象 对策 概述 在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性，对设备性能作一次检测，并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更需要重视），并对检查的结果加以分析。 随着电动机及控制设备的不断 发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。如变频器除具有转矩提升、转差补偿、转矩限定、直流制动、多段速度设定、S型运行、频率跳跃、瞬时停电再起动，重试等功能外，还有：转矩矢量控制，实现高起动转矩；低干扰控制方式（低干扰型控制电源、矢量分段PWM控制、软开关）；通信功能、RS485接口，可选用各种总线，且容量范围大、电压等级多。由此可见，电动机的保护往往与控制设备及其控制方式有一定关系，即保护中有控制，控制中有保护。如电动机直接起动时，往往产生4—7倍额定电流的起动电流。若由接触器或断路器来控制，则电器的触头应能承受起动电流的接通和分断考核，即使是可频繁操作的接触器也会引起触头磨损加剧，以致损坏电器；对塑壳式断路器，即使是不频繁操作，也很难达到要求。因此，使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用，此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核，而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核，至于保护功能，由配套的保护装置来完成。 此外，对电动机的控制还可以采用无触点方式，即采用软起动控制系统。电动机主回路由晶闸管来接