药业公司危险化学品事故专项应急预案.docxVIP

药业公司危险化学品事故专项应急预案 1事故风险分析 1.1事故类型 事故类型主要为危险化学品泄漏事故、化学品中毒、化学品火灾爆炸事故，危险源为公司使用的危险化学品酒精、氯化汞、碘化汞、氯化钡；若发生的事故，危险化学品火灾爆炸和危险化学品中毒事故后果比较严重。 1.2危险程度分析 危险化学品事故发生的诱因、可能性、严重程度及影响范围 公司使用的危险化学品的危险性分为两类：易燃易爆危险化学品酒精，有毒有害危险化学品氯化汞、碘化汞和氯化钡；其中氯化汞为剧毒品、碘化汞为高毒品、氯化钡为有害物。 （1）酒精储存于一个3T酒精储罐中，生产中用做清洗设备，在使用中放置于不锈钢配制罐，并使用管道输送；若储罐、配制罐、管道出现裂缝或破损，又或者员工违章操作等原因，很有可能发生酒精泄漏事故，泄漏出的酒精挥发形成可燃气体蒸气，遇高温、明火、碰撞火花、静电火花等，都可能发生火灾爆炸事故。 发电机房还存放少量柴油，若管理不善，柴油泄漏遇明火、高温等可能发生火灾爆炸事故。 锅炉房使用天然气，若天然气管道、阀门出现问题可能导致天然气泄漏，一旦天然气泄漏，与空气混合形成爆炸性混合气体，若遇高温、明火、静电火花、碰撞火花等有可能发生严重的火灾爆炸事故。 釆用预先危险性分析的分析方法对危险化学品进行预先危险性分析，可以得出造成事故的原因、事故的后果和危险等级，同时制定合理的防范措施，以防止事故的发生。通过分析认为，车间、酒精储罐发生火灾、爆炸事故会导致设备损坏、人员伤亡、停产，造成严重经济损失，其危险等级是灾难性的。具体分析过程见表1.3.1和表1.3.2。 表1.3.1生产车间和储罐区预先危险分析 潜在事故 危险危害因素 触发 条件一 触发 条件二 事故 后果 危险 等级 防范措施 影响范围 火灾爆炸 酒精 、柴油 1、正常生产中敞口容器操作； 2、排风系统出现故障； 3、管道、阀门、容器、包装物设计不合理、材质差、密封不良、有裂缝、腐蚀穿孔等发生泄漏。 1、明火源 ①点火吸烟； ②焊接或维修设备时违章动火 ③外来人员带入火种 ④其他火源 2、火花 ①电器火花 ②穿带钉皮鞋 ③静电放电 ④雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属线路侵入）。 3、高热。 4、与易燃液体或可燃物质接触，引起化学反应热。 设备损坏，人员伤亡，停产，造成严重经济损失。 Ⅳ 1、控制与消除火源。 ①车间易燃危化品使用存放区域内严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入车间及车间周边存在易燃蒸气的区域。 ②动火必须严格按动火审批手续办理动火证，并采取严格的防范措施。 ③电气设备和仪器符合安全要求。 ④使用不发火的工具，如青铜或镀铜工具。 ⑤使用危化品区域的设备、金属架、台、管道采取防静电接地措施；厂区安装避雷装置。 ⑥严禁将使用过的可燃物乱堆乱放。 ⑦转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧。 2、避免与易燃易爆和可燃物质接触。 ①严格按化学品的储存要求分类储存；在氧化剂、腐蚀性物质储存场所禁止堆放易燃物质和可燃物质。 ②敞口容器加盖，减少气体挥发。 3、加强管理，严格工艺纪律。 ①在厂区范围内，建立禁火区，在作业场所加贴危险化学品安全标签。 ②严格执行安全管理制度和安全操作规程 ③加强设备维护保养。 ④发现问题及时处理。 4、危险岗位员工经培训合格持证上岗。 酒精储罐区及其周边、车间使用危化品配制罐作业区和输送管道附近。 表1.3.2天然气火灾爆炸事故预先危险分析 潜在事故 危险危害因素 触发 条件一 触发 条件二 事故 后果 危险 等级 防范措施 影响范围 火灾爆炸 天然气 1、天然气管道、阀门设计不合理，密封不严； 2、管道、法兰未做防静电接地； 3、管道、阀门有裂缝、腐蚀穿孔等发生泄漏。 1、明火源 ①点火吸烟； ②焊接或维修设备时违章动火 ③外来人员带入火种 ④其他火源 2、火花 ①电器火花 ②穿带钉皮鞋 ③静电放电 ④雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属线路侵入）。 3、高热。 设备损坏，人员伤亡，停产，造成严重经济损失。 Ⅳ 1、控制与消除火源。 ①天然气管道附近区域内严禁吸烟、携带火种。 ②动火必须严格按动火审批手续办理动火证，并采取严格的防范措施。 ③装设避雷装置。 2、采取安全技术措施。 ①管道、法兰采取防静电接地。 ②管道、阀门做防腐处理。 ③装设可燃气体浓度报警装置。 ④张贴安全警示标志和中文警示说明。 3、加强安全管理。 ①员工及锅炉工进行安全培训，操作的锅炉工持证上岗。 ②严格执行安全管理制度和安全操作规程 ③对管道、阀门、法兰、锅炉进行定期检测，日常巡检；加强设备维护保养。 ④发现问题及时处理。 4、涉及天然气使用的员工经培训合格持证上岗。 天然气管道及锅炉周边区域。 （2）氯化汞、氯化钡具有极高的毒性，储存于公司四楼剧毒品仓中，主要用