压力容器作业培训教学PPT课件.ppt

安全阀的安装要求 * * d.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀.为了实现安全阀的在线校验,可在安全阀和压力容器之间装设爆破片装置.如果装了截止阀,则必须保证容器正常运行期间截止阀必须全开. e.安全阀的装设位置应便于检查和维修. 安全阀的更换 * * 七、需要更换的情况 a.安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复; b.安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀,生锈; c.安全阀选型错误; 安全阀常见故障及排除 * * （一)阀门泄漏 设备在正常压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏. 原因和排除方法: 1.脏物落在密封面上.可使用提升扳手将阀门开启几次,把脏物冲去. 2.密封面损伤.根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的办法加以修复. 安全阀常见故障及排除 * * 3.由于装配不当或管道载荷等原因使零件的同心度遭到破坏.应重新装配或排除管道附加的载荷. 4.整定压力降低,与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低.应根据设备强度条件对整定压力作适当的调整. 安全阀常见故障及排除 * * 5.弹簧松弛从而使整定压力降低引起阀门泄露.可能由于高温或腐蚀等原因造成,应根据原因采取更换弹簧,甚至调换阀门等措施.如果由于调整不当所引起,则必须把调整螺杆适当拧紧. 安全阀常见故障及排除 * * (二)阀门震荡 阀门震荡即阀瓣频繁启闭. 1.安全阀排放功能过大.应当选择额定排放量尽可能接近设备必须排放量的安全阀或限制阀瓣开启高度. 2.由于进口管道太小或阻力太大致使安全阀排量不足,从而引起震荡.应使进口管内径不小于阀门进口通径或减少进口管道阻力. 安全阀常见故障及排除 * * 3.排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压.应降低管道阻力. 4.弹簧刚度过大.应改用刚度较小的弹簧. 5.调节阀调节不当,使回座压力过高.应重新调整调节圈位置. 6.安全阀型式选择不当.应更换安全阀. 安全阀常见故障及排除 * * (三)安全阀启闭不灵活 1.调节圈调整不当,致使安全阀开启过程拖长或回座迟缓.应重新加以调整. 2.内部运动零件卡阻,可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因造成.应查明原因清除之. 3.排放管道阻力过大产生较大的背压.应减少排放管道的阻力. 安全阀常见故障及排除 * * (四)安全阀不在规定的初始整定压力下开启 安全阀调整好后,其实际开启压力相对于整定值有一定的偏差.当整定压力小于0.5MPa时为±0.014MPa;当整定压力≥0.5MPa时为±3%整定压力.超出这个范围为不正常. 安全阀常见故障及排除 * * (四)安全阀不在规定的初始整定压力下开启 1.由于工作温度变化引起的.a.安全阀在常温下调整而用于高温导致开启压力有所降低,可以通过适当旋紧螺杆来调节;b.选型不当导致弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的安全阀. 2.由于弹簧腐蚀引起的，应更换弹簧. 安全阀常见故障及排除 * * 3.由于背压变动引起的,当背压变化较大时,应选用背压平衡式波纹管安全阀. 4.由于内部活动零件卡阻的,应检查消除. 安全阀常见故障及排除 * * (五)安全阀不能保证完全开启 1.弹簧刚度太大.应装设刚度较小的弹簧. 2.阀座和阀瓣上协助阀瓣开启的机构设置不当,或者调整圈调整得不正确.应重新调整之,或者必要时更换其他结构型式得安全阀. 3.阀瓣在导向套重得摩擦增加.检查同轴度与间隙. (六)排放管道震动 应减少管道弯头或紧固管道. * * 压力表 一、组成 普遍使用的压力表，主要是弹簧式压力表，由表盘、弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针等组成。 * * 普通压力表 电接点压力表 耐震压力表 压力表 * * 压力表是一种测量压力大小的仪表。 * * 二、压力表管理1、压力表的采购应有产品出厂合格证，并有铅封，使用单位领用时要进行检查，如果没有出厂合格证和铅封的压力表不得领用。2、压力表的校验和维修应符合国家计量局的有关规定，并签发检验报告。3、在运行的压力表，每年大修时必须校验一次，并重打铅封，若发现压力表无铅封、泄压后指针不回零位、刻度不清、表盘玻璃破裂和指示失灵等情况之一者均应立即更换。 * * 4、低压容器装设的压力表精度不得低于2.5级，高、中压容器上的压力表精度不应低于1.5级，安全阀的定压和爆破片爆破压力验证时的所有的压力表精度不应低于1级。5、压力表盘刻度的极限应为容器最高操作压力的1.5—3倍。一般取2倍为宜，压力表刻度应划红线指出容器的最高操作压力。 * * * * 6、压力表盘直径不得小于100毫米，安装位置应使操作人员便于观察，同时应避免热辐射、冻结和振动的影响。对安装在高温区的压力表，表壳最高温度不得高于60℃。振动严重处的压力表应有防振措施。7