(河南油田)压裂技术交流材料.pptx

河南油田压裂技术进展及下步工作方向; 二、压裂技术进展及主要工作; 河南油田东部老区经过40多年的高效开发，目前已进入高含水的开发后期，可采储量采出程度达83.4%，平均含水达94.31%。已探明储量利用程度95.3％，资源接替匮乏，需要依靠措施增油保持稳产。; 近几年来项目组紧密围绕“河南油田东部老区增储稳产”的总目标，潜心攻关和深入研究，整体上老区的压裂改造取得了较好的措施效果。统计表明2011-2013年间累计压裂改造119井次，増油7.2万吨；其中老井改造76井次，占改造总数的64%，使其成为了东部老区增储稳产的重要手段。; 压裂改造面临问题一：稀油老区油层薄、隔层薄且邻近高含水层，压裂施工过程中人工裂缝易窜入水层造成油井压后大量出水。;日 产 油 量 t/d; ; ; 二、压裂技术进展及主要工作; 针对上述压裂面临的问题，以提高压裂改造效果为目标，逐步形成、完善并配套了适合于河南油田东部老区油藏特征的压裂技术系列；同时紧密围绕非常规资源的经济有效开发，以降本增效为目标，开展了关键技术攻关研究，取得了较大进展。;控缝高压裂组合技术 薄互层压裂选井选层界限优化技术 薄互层压裂工具配套技术; 1、通过开展变排量技术、低粘压裂液、人工隔层及施工参数等多项控缝高工艺技术研究，形成了薄互层控缝高压裂的组合技术。;缝宽减小，聚集桥堵;压裂液粘度与缝高的关系 ; 对于3m储层，若储隔层应力差达到8MPa，最小隔层厚度为3m，采取控缝高压裂工艺技术可以实现裂缝高度的有效控制。 ; 长井段、非均质的压裂井层，为了尽可能提高压开程度，若层间有明显的泥岩隔层，可以采用分层压裂技术，实现一趟管柱施工两层，目的层改造彻底。;4、现场应用情况及效果; 地应力计算结果; 该井压后取得了一定的增产效果，压前日产液4.9吨/油0.5吨，含水88%，压后日产液30.7吨/油3.4吨，含水89%，初步表明纵向上没有压窜邻近高含水层而引起含水的明显上升，缝高得到较好控制。;裂缝转向机理研究;; 2、通过裂缝转向物模试验分析研究，确定了不同参数下的转向条件和要求，为转向压裂参数优化提供了依据。;;;60度相位角射孔多次强制转向压裂物理模拟实验研究 ;60度相位角射孔多次强制转向压裂物理模拟实验研究 ; 3、通过原料筛选和配方优化，研制了封堵能力强的新型暂堵剂，确保了转向压裂的成功实施。;（1）“老缝处理+暂堵转向+主压裂”施工工艺技术 ;井号; J5-87井， 2005年4月压裂H3Ⅴ51-3层单采，累计增油5000吨，压前含水89-90%，原裂缝系统采出程度高，需转向压裂试验提高压裂效果,压后日产油7.5吨，年累计产油1328吨。; 河南油田泌阳凹陷非常规油气资源丰富，通过学习国内外非常规开发的成功实施案例，不但要靠技术突破来实现非常规油气资源动用，更需全过程实施低成本战略，这样才能实现非常规资源的有效动用和效益开发。;泌阳凹陷页岩油水平井投资平衡点测算; 为了降低非常规页岩油的开发成本，河南油田项目组长期致力于关键技术和产品的国产化攻关研究，目前在以下四个方面取得了阶段性进展，主要包括：;(一) 滑溜水压裂液体系;; 借助滑溜水压裂液体系其他添加剂（杀菌剂、助排剂、粘土稳定剂、防水锁剂等）优选，综合评价滑溜水体系的降阻性、防膨性、返排性、岩心伤害性，形成滑溜水体系配方。;名称; 根据河南油田现场压裂实际需求，开展了5口井现场试验，降阻剂及滑溜水体系现场配制速度快、溶液分散均匀，试验结果表明降阻剂具有良好的降阻性能，降阻率均可达65%以上。; 4、成本分析结果表明自主降阻剂每吨样品可降低成本41.4%，配制的滑溜水每方液体可降低成本41.1%。;（二）低分子压裂液体系;一定量的A 、B加水溶解;配料釜配液;60℃、170s-1，剪切90分钟; 通过对聚合物压裂液携砂能力的测定，砂粒沉降速度为0.0001 cm/min，能满足施工要求。;破胶及伤害性能; 为降低压裂成本、提高压裂改造效果，目前已自主研制了三套压裂工具和管柱系列，为下步实现工具的国产化奠定基础。;快钻桥塞已实现用复合材料制备，常温耐压70MPa，120℃耐压60MPa。;现场试验：在一口井上成功实现堵底水;K342-142压裂封隔器的研究 完成了凡尔球的优选和级差试验 完成了与国外产品对比分析;Company Logo;耐压70MPa，耐温150℃， 排量2-5m3/min。 一趟管柱实现3-5段压裂。;现场应用情况统计表;●（1）羟基自由基(·OH )：水体中羟基自由基的存在引发链式自由基反应，以 GH+ ·OH→G ·+ H2O为主反应，对糖甙链产生了明显的催化水解作用；;●（2）细