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浅谈房屋建筑工程结构裂缝控制及处理技术 在房屋建筑项目施工的过程中，混凝土原料自身就是带裂缝的，这就导致了在施工过程中出现裂缝是不可避免的。因此，要探究房屋裂缝产生的缘由和规律，同时使用相关的技术对裂缝进行合理控制，以达到抗裂防渗的目的。本文在分析了重庆地区部分建筑企业的案例后，针对梁板结构和混凝土的裂缝控制等问题进行分析并提出策略。 2 形成裂缝的原因 本文考虑到房屋建筑工程结构裂缝是由于构件的坚硬度不够，没能控制裂缝的宽度而导致房屋出现比较大的裂缝，这样的裂缝对房屋的安全性有非常大的威胁，因此施工方一定要施行补救措施。然而，在现实情况中，房屋建筑工程结构出现裂缝主要有四种原因，分别是工程进行时出现的原料质量问题所以导致的裂纹、内部和外部的温度相差较大导致出现了裂缝、墙面水分蒸发导致墙体出现裂纹和因为地基高度不平而引发的裂纹，因此本文经过调查案例和总结策略，下面对这些问题逐一进行描述。 3 梁板架构的裂缝控制 在工程的项目过程中，板上经常出现贯穿的裂缝，裂缝的方向和较长的一边相垂直;而且梁上也有表现出表面裂纹裂缝和梁的方向相垂直的问题。经讨论后得出结论，梁板结构的裂缝之所以出现这些问题，是由于降温和收缩影响的。 梁板结构出现裂纹的走向取决于抗拉能力，裂纹走向会和约束较大的方向相垂直，而且也和抗拉能力弱的方向相垂直。这样的结构出现裂缝的原因可能是因为其中变形大于极限拉伸值，混凝土板在这时出现第一批裂纹，分块后这张板中又出现了自身的拉力，由于板的宽度已经比原先缩减了一半，所以应受力也要比之前减小，如果应受力和混凝土的拉力值相比要大，就会出现第二批裂纹，一直持续到应力值小于混凝土的拉伸值，梁板结构才能稳定下来。 4 施工材料质量控制 对于进场材料必须全部进行质量检查，不让质量不符合规定的材料进入施工环节，主要检查的对象为水泥的项目有，稳定性、含沙量、成型时间和强度。进场的水泥要保证符合所有相关的强度、收缩性、垂直性的施工要求，这样做的目的是为了控制施工过程中使用材料的质量，减少由于材料问题导致的裂缝产生数量。由于材料问题的检测较为容易，可操作性高，而且由于材料问题导致的施工环节返工难度最高，费用最大。其次，砂浆的标号要符合施工建筑设计的要求，在拌制砂浆的过程中要进行严格的计量，保证砂浆的强度在稳定的区间内。最后，在建筑施工过程中，墙体的组砌方法要科学。在砌筑之前要摆砖，然后浇水保证砖块的湿润，严禁使用干砖砌墙（冬季施工除外）。窗体的钢筋边框与墙体的结合处要留有适当的马牙搓，这样有利于增强边框与墙体的连接。 5 混凝土的控制 在混凝土进行搅拌工作前，施工人员需查验原材料是否和配比所需的量准确无误，如有不同，施工人员需要立即调整。搅拌的机器设备应该选择符合工程标准规定的，且在施工现场保障水电充足，计量仪器要求精准（必须有相关部门鉴定后给予的证书），同时工作人员需确保原材料计量精准。依照石头、水泥（掺合料）、砂、水、外部添加剂的投料次序进行工作，之后搅拌均匀。在施工时，为了保证混凝土的搅拌均匀，就要严格监控搅拌时间，采取强制式机械时不得少于60s（坍落度要求≥100mm）;考虑到施工单位会采用自落式搅拌，就需要时间延长30s;当掺有外部添加剂和矿物掺及料时工作时长需增加20s。当第一次应用配合比需完成开盘鉴定工作，同时留下实验材料来测验强度。混凝土搅拌完成后需立即运输，使用搅拌运输车时要保证运输车罐内无杂物也没有水分。运输途中以及静候卸载原料的同时，罐体需保证有正常的转动速率，切记不能停下;在卸载原材料前，运输罐车的转速达到旋转20s以上后再工作会比较合适。运输过程中如果发现坍塌落度的毁坏程度较大，以至于不能满足施工要求，则可以考虑添加适当与原配合比数相同的减水剂，经过均匀搅拌，就可以达到工作要求，然后再卸料。使用机动车运输混凝土时，为了减少发生离析、泌水的事故，路面应通畅、结实。 6 混凝土养护控制 在混凝土浇注工程完成后，接着应开始完成抹面工作，之后在十二小时内着手保湿养护工作，而保湿养护则有：喷水、遮盖和喷涂保护剂这三种方法。养护的时长依据混凝土应用的水泥性能来确定，施工队如果使用硅酸盐、普通硅酸盐或者矿渣硅酸盐水泥等，则规定的养护时长不能少于7d;若掺用缓凝剂和矿物，掺合料时长不能少于14d;而后浇带的规定养护时长不能少于14d;在大面积混凝土保养维护工作时，施工方与此同时也要进行温度监测，需确保混凝土内外的温差小于25℃。在洒水养护的工作进行时，工人需确保混凝土处在湿润的状态;覆盖和喷涂养护剂需确保混凝土的外表面能得到全面覆盖，保持有凝结的水。混凝土表面保养强度没达到1.2N/mm的标准前，不能在外表面有任何的干预活动。 7