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技术附件 SIGNODE 型号： 圆周带卷捆扎机 M410N-CH3-M-A 用于莱芜钢铁有限公司的热带材轧机 附件I功能说明 设备说明 1.1设备类型 M410N-CH3-M-A 1.2设备组成和特性的说明 1. 2. 1 SIGNODE型号M410N-CH3-M-A动力带卷捆扎机 SIGNODE型号M410N-CH3-M-A动力带卷捆扎机 STGNODE型号M410N-CH3-M-A动力带卷捆扎机站是为圆周捆带至带卷行 程的应用而专门设计的，其轴线为水平且平行于热带材轧机输送机行进的方 向。 1.2.1.1 特点 结实的设计-机器是按照钢厂连续笨重的轧机型操作來设计的。 带材溜槽系统-捆带被限制在一个完全封闭的捆带溜槽系统中，重型 弹簧保证了在所有时间对捆带的完全控制。 预送进特点-在捆扎作业完成后，捆带供应的引导部分被部分预送进 通过溜槽系统，从而可以节省送进时间。 捆带尺寸一捆轧机专门使用31. 75 mm X 0. 9mm捆带。 整个机器测试-机器在我们工厂完全组装并测试作为我们质量控制计 划的一部分，以保证在现场的可靠性。 可移动溜槽-有一个可移动卡口与上溜槽系统端部连接。在送进捆带 之前，此可移动溜槽可用一个大型气缸通过鞍座取出。 可移动滑架-基本框架安装在滑架上，滑架可以移动捆扎头和溜槽。 1.2. 1.2操作说明 SIGNODE型号M410N-CH3-M-A动力捆轧机 STGN0DE型号M410N-CH3-M-A动力捆轧机通常位于行走梁行程线路上。 行走梁的滑板必需有三个槽以引导捆带通过它。 捆扎作业以下列方式进行： 1） 行走梁将一个带卷传送到捆扎位置然后停止。 2） 输送机系统检测到该带卷，然后向捆轧机发送开始信号。 3） 捆轧机收到开始信号，使卡口仲出，然后捆带送进轮开始旋转到捆带 送进方向而捆带被围绕到该带卷并在该带卷下面穿过到捆扎头。 4） 在将捆带端送冋至捆扎头之后，该头将下移到带卷表而。然后机器将 捆带拉紧到指定的张力，然后完成密封和切断。 5） 捆扎头返回到原始位置并再次送进捆带。 6） 然后机器将移动到另一个现场并完成另一次捆扎。 7） 在完成所有捆扎后，机器将完成信号发送到输送机系统。然后行走梁 可以移动出带卷位置。 支撑带卷的带卷鞍座必需具有三个槽可以使卡口通过。 1.2. 1.3操作选择 操作选择是由本机屏板决定的。 全自动：（在控制室） 机器在从输送机控制电路收到捆扎作业开始信号后自动完成指定的捆扎 循环，然后发送信号使下一步对带卷的处理得以进行。 操作工也可在使机器复位后通过按动自动开始按钮完成另一个选择的捆 扎程序。 操作工业可选择旁通功能以放过该带卷。 半自动：（通过捆扎机） 机器通过按动按钮完成指定的捆扎循环。 一旦捆扎作业完成，可通过按钮发送信号使得进一步处理该带卷成为可 能。 手动：（通过捆扎机） 为维护目的，捆扎机的每个移动可通过按动按钮单独进行。 1.2.1. 4功能说明 行走梁将带卷送到捆扎位置，然后在停止带卷后向捆扎机发出一个开始 信号（1, 2或3个捆带）。捆扎机将捆带送进溜槽并在捆带再次进入捆扎头 之后停」I:。然后捆扎头抓住捆带端部并下降到带卷的表面。捆带将在拉紧阶 段被高速和低速拉紧，此后，捆扎头完成连接并切断捆带。捆扎头移动回原 始位置。如有必要，机器将被移动到另一个捆扎现场以完成另一个捆扎循环。 在完成指定的捆扎数耳后，捆扎迹彖输送机发送一个完成信号。然后输送机 将带卷移出。 1.3设备的应用技术数据 1.3.1规范： 1.3. 1.1应用说明 1)产品名称/材料：热轧钢带卷 2) 尺寸： 外径 01, 000?01, 950 mm 内径0762 mm 宽度:700?1, 350 mm 3) 带卷温度： 700°C最大 4) 厚度： 1. 2-20mm 5) 带卷条件： 紧密缠绕，尾部受限 6) 钢捆带： 使用“SIGNODE MAGNUS”钢捆带/超级Jumbo带卷尺寸 或相当质量的捆带，符合下面详述的最小标准: ＞捆带尺寸 宽度31. 75±0. 127 mm 厚度 0. 9mm±0. 051mm 抗拉强度 YP = 900 Mpa (90 kgs/mm2)或更大 ＞弯曲 在2. 4m长度上小于6mm ＞扭曲 每2. 4m长度不大于30° ＞翘曲 如果一根8英尺长(2.43 m)的捆待放在水平而上，捆带 的两端不应从平 面上翘起1〃 (25. 4 mm)以上。(当同一根捆带翻过来放在 平面上时，结果应与上述的相同。） 注：当捆带以侧面竖放时，它不应有波浪形外观。 ＞超Jumbo带卷尺寸外径小T* 0840 mm 内径 0406mm ± 1. 6mm 高度：垂直轴上190nmi±5 mm 重量：最大450 Kg ＞带卷缠绕震动缠绕：超级JUMBO带卷