技术安全措施交底.doc

安全技术交底记录表 工程名称：阿金湾2#?8#楼 日 期：2011年3月21日 电渣焊操作交底人 电渣焊操作 交底人 口旭红 内容摘要 1、 电焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。 2、 焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。 3、 在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 4、 焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持干燥。 5、 在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天吋，焊接施工现场要有可靠 的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保 持干燥。 6、 在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。 7、 用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。 8、 长期停用的电焊机，使用前，须检查其绝缘电阻不得低于0.5欧姆，接线 部分不得有腐蚀和受潮现彖。 9、 焊钳应与手把线连接牢I古I，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣吋，面部应避 开被清的焊缝。 10、 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙块、木材等易燃易爆物。 11、 作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热 后，方可离开。 12、 电渣压力焊钢筋焊接成型后，上下筋同径，偏差W2mm,焊包＞4mm,表 而光滑，不得有夹渣现象。 13、 及吋焊接焊件不准耽误送试，否则不予结算。 签字栏 项目经理签字 安全员签字 技术负责人签字 班组人员签字 技术及安全交底记录 单位工程名称 绿地剑桥2期2. 1期1、2、3、7、 8、 12、 13、 17、 18#楼 交底日期 4 月 17 口 分部分项工程名称 钢筋工程 记录人 交 底 人 柴智开 接受交底班组 钢筋班 一、施工准备 1、 加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图 中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。 2、 垫块：用水泥水浆制成的50mni见方，厚度等于保护层的垫块或塑料卡，用 于柱钢筋的垫块内要预埋20-22号火烧丝。 3、 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、 做好抄平放线工作。 5、 根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 6、 模板安装好已做预检，并清扫净模板内木屑及杂物。 二、操作工艺 （一）基础钢筋绑扎 1、 基础四周两根钢筋交点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花式绑牢；双向 主筋的钢筋网，必须将全部钢筋交点扎牢。绑扎时应注意扎点的铁丝扣要成 “八”字形状（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。 2、 柱插筋施工：当承台钢筋全部绑扎完后，将轴线投到承台面筋上，把所有柱 子位置一一标出，作为插筋控制位置线，再进行插筋。插筋下端，用90。弯 勾与承台钢筋进行绑扎长度为12d。柱与承台连接的箍筋应比柱箍筋缩小一 个柱筋直径，以便连接。插筋复核无误后，再用①10筋焊接在面层钢筋网 片上，与承台、梁筋有接触时可直接焊接。 （-）柱子钢筋绑扎 1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在已立好的柱子钢 筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由下往上宜采 用缠扣绑扎。柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10do柱顶、梁 柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 2、 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角筋的弯钩平面与模板夹角应为45度，截面 小的柱子，用插入振动棒时，弯钩平面与模板夹角不应小于15度. 3、 箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢（箍筋平 直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁丝 扣要相互成八字形绑扎。 4、 柱筋保护层：垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000左右，以保证主筋 上的保护层厚度的正确。 5、 当柱截面尺寸有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前, 先行收分准确。 6、 如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。 （三） 梁钢筋绑扎 1、 绑扎形式复杂的钢筋结构部位时，应事先考虑好支撑和绑扎的先后顺序。 2、 梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的 短钢筋。 3、 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，直段长度为 10do如果做成封闭箍时，单面焊长度应为10d. 4、 梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋要在主筋 下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。 5、 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不 宜位于构件最大弯距处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接 处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段 范围内（且不小于500mm）,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总 截面积不超