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施工现场主要作业的安全规定 1高处作业 1.1定义 高处作业系指坠落高度距基准面1.8m以上的位置，从事有可能发生高处坠落的作业。 1.2防护措施 安全帽.安全带.安全网.警戒线.安全绳.安全绳.盖板.其他等。 1.3范围 在下列情况下，落实高处作业安全防护措施： 临边与洞口。 固定脚手架.移动脚手架及其他各类悬.吊脚手架.制作中钢平台上。 任何高度在1.8m以上，无防护措施的位置。 任何高度，有危险的位置（如1.8m以下易滑倒或失去平衡时）。 1.4一般规定 从事高处作业的人员，必须经过体检。 高处作业时，安全带系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下方有足够的安全空间和净距。当净距不足时，安全带可短系使用。 防护栏杆的用料及搭设要求应符合本规定脚手架的有关规定。防护栏杆的整体结构应能承受任何方向的1.0KN的外力。 施工现场通道附近的各类洞口处，除设置防护措施和安全标志外，夜间挂设红灯警示。 安全绳在固定物体上系牢，并能至少承受2.0KN的重物。 （6）在交叉立体作业时，必须采取隔离网措施，保证下方作业人员免受高处坠落工具和杂物的伤害。 2脚手架 2.1人员 （1）架子工属特种作业人员，必须持证上岗。无特种作业操作证的人员或IIP安全管理人员没有认可的人员，严禁从事各种脚手架的搭（拆）作业。 （2）架子工作业 时，必须正确使用好个人劳动防护用品（安全帽.安全带.防滑鞋.工具袋等）。 （3）架子工在作业过程中，必须严格按照IIP或业主提供的规范要求（参照英国标准№5973 1993年版和№5974 1990年版）和施工方案进行搭设。遵守安全操作规定。 （4）根据IIP要求，项目部将设合格的专职脚手架监督.检查主管人员，并报IIP备审，确认后方可上岗。 2.2材质 （1）脚手架必须采用公称外径50mm钢管搭设。 （2）脚手架和脚手板的材质必须符合有关标准.规范，不准使用质次材料。 （3）脚手架的钢管材质应符合GB700—65规定，每批钢管均应有出厂检验合格证。严禁使用有严重腐蚀.弯曲.压扁和裂缝的钢管。 （4）脚手架的扣件，其质量要求应符合JGJ22—85规定，应有出厂合格证。严禁使用脆裂.变形或滑丝的扣件。 （5）木脚手板应使用厚度不小于50mm.宽度为200—300mm.长度不大于6m的坚韧木板。在距板两端80mm处各用镀锌铁丝缠绕2—3圈，或用宽30mm.厚1mm的铁皮箍绕一圈后再用钉子钉牢。腐朽.破裂.大横透的木板，均不得使用。 2.3搭设 必须由持有效证件的架子工进行搭设。 本作业区所搭设的脚手架，其强度应大于2.4Kg/cm2 搭设前了解掌握IIP提供的搭设规程，接受交底应严格按施工方案进行搭设。 搭设前，应对搭设位置的地面进行调查。对于土质疏松.潮湿.地下有空洞.管沟或埋设物的地面，应经过回填.夯实.加固平整后，方可搭设。 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离。当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 没有合格的人员在现场监督，不准搭设.移动.拆卸或更改脚手架。 搭设脚手架时，其附近和下方不得有人作业或通行。如果要求员工在脚手架下面工作或通行，必须采取安装防碎物的密目安全网防护。 在脚手架搭设过程中，如脚手板.杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。 脚手架搭设必须采用双排式搭设，不允许搭设或使用单排脚手架作业。底脚或锚定要可靠坚固，能承受所有作业人员和材料的最大负荷，保证不会发生脚手架下沉。 所有的铺板必须互相有30cm的搭接固定。 所有脚手架全部采用阻燃型绿密目网封闭，脚手管全部着色，并在顶端涂上安全色标志。 搭设高度超过离地3m时，在各边端部及边缘安装护栏及挡脚板。 脚手架的搭设高度不得超过20m，如果超过，必须有设计工程批准。 2.4检查 脚手架搭设完毕，由技术.安全部门和脚手架专职主管人员组织验收，合格后方可使用。 在脚手架使用过程中，应有安全部门和脚手架专职主管人员等进行检查，检查规定为每周至少进行一次，检查结果记录备查。 架子工应对脚手架进行经常性的检查维护（至少每周一次），并指派专人负责。 冬季.雨后施工时，如果脚手架上出现打滑的情况，应立即采取消除措施。 在脚手架搭设过程中，应挂上“禁止使用”标牌。 对经检查合格的脚手架应挂上“可以使用”标牌。 对经检查不合格的脚手架，应挂上“禁止使用”标牌。 标牌应挂于爬梯.斜道等显眼处。 挂有“禁止使用”标牌的脚手架，严禁使用。 对未挂任何标牌的脚手架，应视为使用不安全。 2.5拆除 拆除脚手架前，周围应设置警戒区，设有醒目警示标志，并有专人监护，严禁无关人员进入。 拆除脚手架前，应将存留在脚步手架上的材料.杂物等清除干净。 拆除的脚手架与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。 拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作