燃气分输站安装设备安装施工方案.docx

燃气分输站安装设备安装施工方案 1. 工程概况 莱阳分输站主要设备安装工程量如下： 莱阳分输站主要设备一览表 序号 名称、规格、型号 单位 数量 备注 1 放空火炬 PN2.0MPa DN350 H=25m 具 1 成套外购 2 过滤分离器 PN10.5MPa Q=9.1×10 m /h 台 2 成套外购 3 燃气热水锅炉 套 1 4 热水循环及补水装置 套 1 2. 施工工序流程 基础验收设备验收 基础验收 设备验收 设备就位、初找正 地脚螺栓孔灌浆 设备最终找正 安装内件、附件 清理、封闭 防腐、保温 3. 设备安装方法和技术要求 设备安装采用汽车吊进行吊装就位，利用垫铁进行找平。用水平尺或经纬仪等测量设备安装水平度或垂直度。设备安装按照设备分布区域（工艺装置区等）进行，设备安装遵循先大后小原则。 3.1 施工准备 3.1.1 安装前，将全部拆卸零件作好标记，保管好，待复位安装。 3.1.2 安装前，设备基础已验收完毕，并符合规范和图纸要求。 3.1.3 安装前，应对设备、附件、地脚螺栓等进行检查，不得有损坏及锈蚀，检查设备纵向中心线是否正确，并有明显标记，检查方位标记、重心点及吊挂点。 3.1.4安装时使用测量及检查用仪器及量具精度符合国家规定精度标准，并在检验有效期内。 3.2 设备及配件验收和保管 设备到货后，用道木垛支垫，卸车时禁止溜放。设备开箱检验由建设或监理单位、施工单位及设备制造单位有关人员参加，对于随设备技术资料、专用工具应清点造册、妥善保管、保证使用。验收同时做好设备检查记录、签证。 3.2.1 验收必须具备技术文件： 3.2.1.1出厂合格证、质量证明书，属于压力容器设备，必须符合《压力容器安全技术监察规程》要求（质量证明书、铭牌上有监检标记）； 3.2.1.2设备说明书(设备特性、设备制造图、设备热处理状态与禁焊等特殊说明等)； 3.2.1.3 竣工图、设计变更等。 3.2.2 按照施工图检查设备名称、类别、型号、规格是否符合设计要求； 3.2.3设备主要几何尺寸、地角螺栓孔尺寸及开孔方位应符合设计要求，其偏差应符合SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道施工及验收规范》规定； 3.2.4 设备不得有整体或局部明显变形，表面不得有损坏及锈蚀情况，表面质量应符合GB150有关要求； 3.2.5 设备开口封闭完好并符合要求，设备内件规格、尺寸、数量符合设计要求； 3.2.6设备密封面、密封垫片形式、尺寸要符合图纸要求，密封面应光洁无污、无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺陷。 3.2.7 设备及配件保管要考虑下列条件： 设备、附件和备件型式 ；所用材料性能、表面光洁度；存放时间、气候条件和环境条件等。 3.2.8对于其设备静密封面及配套垫片在检查验收完后，要用原包装包好，搬运、使用时严禁磕碰和擦伤。安装前要经检查合格后方可使用。安装时要对密封面和垫片作专门记录，并且追踪到人。 3.3 设备基础验收 3.3.1安装施工前，对设备基础进行检查验收，填写设备基础检查验收记录，并经监理建设单位代表检查确认。 基础施工单位应提交现场施工记录、材料质量证明书、材料复验和强度试验报告和坐标、标高、外形尺寸实测记录；提供基础沉降观测点位置及沉降观测记录。 3.3.2对基础进行外观检查，应满足下列要求： 3.3.2.1基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 3.3.2.2基础中心线、标高、沉降观测点等标记齐全、清晰。 3.3.2.3预埋地脚螺栓螺纹部分应无损坏，预留地脚螺栓孔应清理干净。 3.3.2.4基础混凝土强度应达到设计标号，周围土方应回填并平整、夯实。 3.3.2.5结合设备平面布置图、土建基础图和设备本体图，对基础外形尺寸、坐标位置、标高以及地脚螺栓和预埋件数量、方位等进行复测检查。 3.3.2.6基础各部尺寸及位置偏差应符合下表规定： 设备基础主要尺寸和位置允许偏差一览表 序号 项目名称 允许偏差值(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±10 2 基础各不同平面标高 －20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 －20 凹穴尺寸 ＋20 4 基础上平面水平度 每米 5 全长 10 5 垂直度 每米 2 全长 10 6 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20 中心位置 2 中心距(根部和顶部) ±2 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 孔壁铅垂度 10 3.3.3需要二次灌浆基础表面应铲出麻面，麻点深度不应小于10mm，密度以每平方分米有3～5点为宜，放置垫铁处(周围50mm)应铲平，铲平部位水平度允差为2mm/m，基础表面不得有疏松层或油污。 3.4