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GB/T XXXXX—XXXX
A
A
附 录 A
(规范性)
低温氮气试验
A.1 范围
本附录规定了LNG加液装置的LNG管道低温氮气试验的试验要求、区域划分、供应系统、试验步骤、
合格标准和应急保障措施。
A.2 低温氮气试验要求
A.2.1 应具备的试验条件
A.2.1.1 LNG加液装置应组装完毕,紧急切断、超压放散等安全装置安装完毕,并应完成吹扫、强度试
验、气密试验等试验已完成,且标识齐全。
A.2.1.2 被测试管道及相连系统应干燥置换完毕。干燥应采用高纯瓶装氮气,或液氮气化加热后的氮
气,氮气温度不低于0 ℃。LNG管道、BOG管道应进行氮气干燥,干燥过程时,在出口排气侧接入露点仪,
管道露点温度低于-40 ℃为干燥合格。
A.2.1.3 氮气供应系统安装完毕,并具备运行条件。
A.2.1.4 被测试的系统有关阀门、仪表及控制系统应具备操作条件。
A.2.2 基本要求
A.2.2.1 应制定低温氮气试验方案和应急预案,并对操作人员进行技术和安全培训。
A.2.2.2 低温氮气试验宜包括以下管道:
a) 储罐进液管、出液管;
b) LNG 储罐增加器、卸车增加器、EAG 加热器、BOG 加热器;
c) LNG 进口管道。
d) LNG 出口、切断阀前管路。
e) BOG 总管;
f) EAG 总管。
A.2.2.3 应编制低温氮气试验检查记录表。
A.2.2.4 低温氮气试验临时设施及工具准备就绪。
A.2.2.5 氮气排放点位置应设置警示标志,做好安全防范。
A.2.3 技术要求
A.2.3.1 低温氮气试验温度不应低于系统各部分的设计最低温度,宜控制在0 ℃~-100℃。
A.2.3.2 低温氮气试验压力不应高于系统工作压力。
A.2.3.3 管道同一位置上、下表面最大温差不宜超过50 ℃,降温速率宜控制在8 ℃/h~10 ℃/h,最
大不应超过20 ℃/h。
A.2.3.4 试验过程中应对温度、压力检查和监控,防止管道降温过快、防止系统超压,做好监控记录,
并根据需要进行相关阀门开关测试。
38
GB/T XXXXX—XXXX
A.2.3.5 管道温降应均匀,防止管道位移过大,管道位移变化量应符合设计要求。管道位移变化量按
式 (A.1)计算。
L L t t
2 1 (A.1)
式中:
L ——管道的热伸长量,单位为米 (m);
——管材的线膨胀系数,单位为米每米摄氏度[m/( m ·℃)];
L——管道长度,单位为米 (m);
t——管道初始温度,单位为摄氏度 (℃);
1
t——管道现在温度,单位为摄氏度 (℃)。
2
A.3 低温氮气试验区域划分
A.3.1 宜将压力等级相同、工作温度相同、相通、靠近的管道划分为同一区域。
A.3.2 应在流程图上标识出低温氮气试验区域及氮气注入点、排放点等。
A.3.3 宜按照工艺流程顺序将液化天然气管道分区进行低温氮气试验。
A.4 氮气供应系统
A.4.1 应配备必要的低温氮气试验临时设施,包括液氮槽车 (或低温绝热气瓶组)、气化器及必要的阀
门、仪表等。
A.4.2 应配备必要的检测、监测温度、压力、流量的仪器设备和仪表,其精度等级、性能应符合要求。
A.4.
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