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毕业论文
目数控技术和装备发展及对策 业数控加工与维护工程
指导教师
西安工业大学函授部
二00九年
随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根木性变革,工业发达国家投入巨资,对 现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统屮,数控技术是关键技术。 发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性,并从战略和策 略两个层血提岀了发展我国数控技术及装备的几点看法。装备工业的技术水平和现代化程度决定 着整个国民经济的水平和现代化稈度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端T业(如 信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防丁?业产业)的使能技术和最基木的装 备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资 料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基木的生产资料,而数控技术又是当今先进制 造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平, 提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外枇界上各工业发达国家还将数控技术及数控装 备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展H己的数控技术及其产业,而口在“高精尖”数 控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总Z,大力发展以数控技术为核心的先进制 造技术已成为世界备发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
关键字:数控技术;趋势;智能;诊断
第一章国内外数控系统发展概况及发展趋势
TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark10高速、高精加工技术及装备的新趋势 4
HYPERLINK \l bookmark121.2、轴联动加工和复合加工机床快速发展 4
HYPERLINK \l bookmark141?3、智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势 5
HYPERLINK \l bookmark161.4、 发展策略 6
HYPERLINK \l bookmark181.5、 重视新技术标准、规范的建设 6
第二章我国数控技术及其产业发展及对其的战略思考
HYPERLINK \l bookmark22我国数控技术产业的发展 9
HYPERLINK \l bookmark24对我国数控技术的战略思考 11
第三章数控机床故障实用诊断技术及方法
HYPERLINK \l bookmark303.1、 数控机床 12
HYPERLINK \l bookmark323.2、 数控机床的维护 14
HYPERLINK \l bookmark343.3、 数控机床的故障诊断技术 15
HYPERLINK \l bookmark363.4、 数控机床故障的实用诊断方法 16
总结
致谢
参考文献
第一章国内外数控系统的发展概况及发展趋势
第一章
国内外数控系统的发展概况及发展趋势
随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根木性变革,备工业发达国家投入巨资, 对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统屮,数控技术是关键技 术,它集微电了、计算机、信息处理、自动检测、白动控制等高新技术于一体,具有高精度、高 效率、柔性白动化等特点,对制造业实现柔性白动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目 前,数控技术正在发生根木性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭 环控制模式发展。在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综合 了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效控制, 加工过程屮可以自动修正、调节与补偿备项参数,实现了在线诊断和智能化故障处理。
长期以来,我国的数控系统为传统的封闭式体系结构,CNC只能作为非智能的机床运动控 制器。加T过程变量根据经验以固定参数形式事先设定,加工程序在实际加工前用手工方式或通 过CAD/CAM及白动编稈系统进行编制。CAD/CAM和CNC之问没有反馈控制环节,報个制造 过程屮CNCK是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下,加工过稈屮的刀具 组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数,无 法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整,更无法通过反馈控制环节随机修正 CAD/CAM中的设定量,因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。由此可见,传统CNC系 统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构,限制了 CNC向多变量智能化控制发展,己不适 应H益复杂的制造过程,因此,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术己成为我们国家加速 经济发展、提高综合国力和国家地
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