模板施工工艺标准化教学PPT课件.ppt

8.1当截面尺寸≦600mm时，用钢管和柱外设对拉螺栓加固。 8.2柱箍竖向间距500mm，底部最低一层距地面不大于200mm 。 八、柱模板 8.3当柱截面尺寸≧600mm时，采用双钢管和柱内设对拉螺栓加固，间距按计算确定。 8.4柱模角部方木要相互交错放置，防止柱角漏浆,1号方木盖住模板缝，2号方木盖住方木与模板间缝隙。 8.5柱模板在组装过程中模板拼缝立缝应采取双面胶密封。以保证柱模板的严密性。 九、墙模板 9.1有防水要求的池壁或剪力墙，施工缝以下结构施工时，对拉螺栓安装在止水钢板底标高处，施工缝以上结构施工时，应利用施工缝以下对拉螺栓拉结模板，模板下口应采用双面胶带粘填缝防止漏浆 。 九、墙模板 9.2模板下口钉100宽封浆木条，水泥钉固定，封浆木条封堵不严密时，再用砂浆封口。 封浆木条 9.3下层混凝土施工时，在外墙剪力墙或柱外侧预埋φ12@600对拉螺栓，支设该层模板时，模板向下延伸，粘贴双面密封胶条， 采用对拉螺栓和钢管加固，保证上下接缝平顺。 预埋螺栓 9.4墙侧模采用40×90标准木枋或40×60方钢做次龙骨，间距≤200；采用φ45双钢管做主龙骨，对拉螺栓拉结，第一道箍离地200mm处设置，中间钢管主龙骨间距≤500mm，顶部一道箍距顶≤500mm。 9.4.1地库模板严格按照已批准的方案施工（不能低于公司标准）。 9.5模板拼缝应采用双面胶条，应采用木枋压住竖向缝。 9.6角部将长向模板延伸，并用方木封堵角部模板缝隙，防止漏浆。主龙骨采用钢管扣件锁扣牢固。 角部扣件锁扣 角部模板 9.7对剪力墙门洞、结构洞口等模板加固需采用可调支撑进行内支撑进行加固；（混凝土浇筑时需控制两边混凝土浇筑高度同步） 。 可调支撑 9.8剪力墙采用内撑条，间距≤ 800mm。 内撑条 ≤ 800mm ≤ 800mm 9.9要求新开项目采用。 9.9要求新开项目采用。 9.9要求新开项目采用。 9.9要求新开项目采用。 9.9要求新开项目采用。 9.9要求新开项目采用。 十、梁板模板 10.1楼板模板方木（或方钢）间距≤300mm 。 十、梁板模板 ≤ 300mm 10.2柱角应采用方木压缝，梁模板与柱墙模板之间的搭接面、梁侧模与梁底模之间的接缝、柱阳角模板搭接缝粘贴双面密封胶条，防止漏浆。 10.3小截面梁梁底采用两条纵向方木，大截面梁底应增加方木数量，间距≤300mm，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1.2m。 梁底方木 横向钢管 10.4梁模板拼缝处，必须采用双面海绵胶条。 10.5外梁外侧采用钢管斜撑，严禁采用铁丝拉紧的方式，并应拉通线校直。 钢管斜撑 10.6外梁外侧也可增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条 。 对拉螺杆 内撑条 10.7降板或沉箱式卫生间应加工定型钢模，保证此部位砼观感质量和尺寸偏差。  目 录 一、目的 一、目的 为了规范公司工程项目模板工程的施工工艺，提高混凝土工程施工质量，特制定本工艺标准。 二、适用范围 二、适用范围 公司所有工程项目模板施工。 三、主要机械设备及工具 三、主要机械设备及工具 2、 吸尘器 1、精密木工台锯 3、手持电锯、墨斗、红油漆、毛笔、红蓝铅笔、卷尺、线锤、锤子、白线等 四、材料准备 4.1材料准备 1、住宅工程标准层墙、柱、板、梁模板，以及构筑物等荷载较大的墙柱模板的周转次数，以混凝土观感来确定，当混凝土观感较差时应换新模板。 2、建议墙柱及楼板次龙骨采用周转次数多的40×60×1.2mm镀锌方钢。 四、材料准备 3、次龙骨采用40X90mm的标准木枋（过刨）与镀锌方钢配合使用。 4、标准层模板支撑架采用直插轮扣式脚手架，φ48×3.0钢管。 5、梁、板、柱模板主龙骨以及非标准层主要采用扣件式脚手架φ48×2.8～3.5钢管。 6、扣件式脚手架采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 7、有止水要求的剪力墙、水池池壁，采用三段式止水对拉螺栓。 8、普通柱、墙、梁等无止水要求的结构可采用普通对拉螺栓。 9、普通结构也可采用通丝对拉螺栓。 10、PVC管和无止水要求的对拉螺栓配合使用，使对拉螺栓可周转使用。 11、钉子、双面海绵胶带等辅材。 五、模板加工要求 5.1工程开工后，应当进行模板施工策划，并绘制“墙柱混凝土水平施工缝预埋螺栓排版图”。 五、模板加工要求 六、测量放线 6.1基础施工放线时应在需要插筋的位置用红漆标示出来。 六、测量放线 6.2 先由测量员根据投测放出控制轴线，根据控制线来测设构件的细部控制线。 6.3 墙柱应由三种控制线：轴线、墙柱边线和墙柱200控制线。梁模板安装前，先在楼地面上弹出主要轴线的梁中心轴线，通过吊线坠方式将梁中心轴