皮带接头预保护方案.doc

维力固 输送带接头预保护 及施工方案 发明专利号：201010265491.4 产品专利号：201020508401.5 太原新天山科技有限公司 2011 年 5 月 15 0 输送带接头预保护及施工方案 、接头内部缺陷及危害 多数情况下，钢丝带的接头区是最薄弱的部位，也是最先损坏的 部位。其原因在于： * 硫化接头时，作业现场存在诸多波动因素 的干扰，这将导致接 头硫化后内部显微的残留缺陷，（如硫化不足或过度、钢丝拉力不均 衡、分层结构的芯胶与覆盖胶有微隙、硫化胶与原始带硬度不等或接 缝不牢固等），这些缺陷在运行时受到物料冲击、清扫器刮擦、疲劳 弯曲、强烈跑偏冲击、或水介质浸入时将逐渐扩大，直至破损，其中 破损频率最高的部位是硫化胶与原始带的边缘交界处。破损后如不能 采取有效的手段及时修复，破损将快速扩大，直至影响输送安全。 如何预防此类问题发生？如何快速修理已经暴露的破损？如何 有效提高接头的安全可靠性？这是业内人士普遍关心并力求解决的 问题。 e诸多波动因素如温度、湿度、时间、清洁度、直线度、接头构造、胶料特性、胶料与 皋体的兼容性、设备精准度、工人熟练程度等） 二、接头预保护方案的要点 维力固输送带破损维修技术，不仅可以修复输送带的各类破损， 也是接头预保护的有效手段，其要点是： 1、用性能优异的维力固修补条封闭上下接口，避免腐蚀性介质 浸入接头，避免扫器刮将物料压入嵌入，提高接口的抗拉强度和抗疲 劳撕裂强度； 2、 用性能优异的维力固修补条包裹接头区边缘，尤其是硫化胶 与输送带的交界处。使边缘分层分区结构一体化，强化并提高边缘抗 冲击能力，抑制边缘分层与溃烂； 3、 用性能优异的修补条局部覆盖重负荷T作面，防止覆盖胶被物料砸伤刺破，避免进水导致脱胶，并提高重负荷区的抗磨损能力； 千里之堤溃于蚁穴，皮带之安系于接头；维力固接头预保护工艺, 可坚盾披身，防患于未然。 三、不同方案的保护范 三、不同方案的保护范 接头预保护方案有多种，用户可根据实际情况选择。1.2米带宽 可考虑如下选择: 方案 保护范围 上接口 数量X长度X保护宽度 下接「1 数量X长度X保护宽度 侧面 数量X长度X保护宽度 工作面 保护宽度 通用方案 2X 1.5m X 300mm 2X 1,5 m X 300mm 2 X 300mm X 100mm 无 方案二 2X 1.5m X 300mm 2X 1.5mX 100mm 2 X2.8mX 100mm 无 方案三 2X 1.5mX 100mm 2X 1.5mX 100mm 2X2.8mX 100mm 无 方案四 2X 1.5mX 100mm 2X 1.5mX 100mm 2X2.8mX 100mm 宽 400mm 长 2.8m 四、施工特点、工作量 施工特点是可同时作业的点少、作业时间短（3-4小时/天）、中间停顿（正反面转换）。若生产需要，随时可停止作业开机运行，然后继续接着原来位置施工。通用方案每个接头约4小时。按照方包工包料的方式单个接头施工费如下。 可选方案 修补条消耗长度 通用方案 19.2 米 方案二 16.8 米 方案三 11.6 米 方案四 22.8 米 五、 施工工艺流程 工艺流程如下： 用钢丝轮打磨橡胶表面-… 刷橡胶处理液…刷胶粘剂… 加热 60 °C-100 °C—粘贴修补条…碾压修补条…锤击修补条…结束。 本工艺与传统冷粘接修补条类似。但有两点不同：一是粘接前要 对橡胶表面化学处理，二是粘接时胶粘剂要加热到60°C-100°C,加热 时间一般为30秒左右。施工速度与冷修相近，但是开机时间却可立 即开机。 六、 热粘接工艺的优点 由本公司发明的“修补条热粘接工艺”（专利号：201010265491.4）,可确 保在低温或潮湿环境下粘接合格率达到98%以上。其原因在于： 1、 由于是加热粘接，所以粘贴修补条时胶内溶剂完全挥发，初始强 度极高。 2、 由于是加热粘接，所以低温环境对粘接的不利影响甚微,-15°C 仍可照常施工。 3、 由于是加热粘接，所以潮湿环境“胶面冷凝结露”对粘接的不 利影响甚微，RH98%仍照常施工。 4、 由于是加热粘接，所以粘贴修补条的时间以温度数据为判据， 不以“似粘非粘”经验感觉为判据，消除了人为误差的影响。 七、维力固预保护层的物理性能及使用寿命 物理性能体现在两个方面: 1、十分钟内的粘接强度： 维力固胶粘剂是单组份热融型聚氨酯胶粘剂，固化原理是结晶固 化，并非传统的“挥发固化+反应固化”。结晶固化的胶粘剂在加热吋 胶内溶剂完全挥发，并激活胶的粘接性；粘接后随着温度降低到50°C 以下，胶体快速结晶固化，10分钟内初粘力迅速上升，在短时内即 可达到橡胶撕裂的强度，这就从根本上保证了抢修后立刻开机的需要。 2、 保护层吸收破坏能量的能力： 维力