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我们每天上班的工厂？…;内容安排;精益生产系统简介;精益思维和精益生产系统;Manufacturing Evolution 制造系统演化史;Key Points for Manufacturing System 制造系统要点;Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货 Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 ;Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化;Life Cycle Cost In Different System不同系统中的成本;; 精益生产（Lean Production，简称LP） 美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的 专家对日本丰田准时化生产JIT生产方式的赞 誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产 要素，只是在适当的时间生产必要数量的市 场急需产品（或下道工序急需的产品）益， 即所有经营活动都要有益有效，具有经济效 益。 ;What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则;With Lean Manufacturing You Can Get 通过精益生产可以实现;Lean Manufacturing - Key Characteristics精益制造 - 关键特性; （1）品质——寻找、纠正和解决问题；  （2）柔性——小批量、一个流； （3）投放市场时间——把开发时间减至最小；  （4）产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响；  （5）效率——提高生产率、减少浪费；  (6)适应性——标准尺寸总成、协调合作；  （7）学习——不断改善 ;One piece flow一个流;;在价格，成本和利润的关系中，有两种不同 的思考方法： ;;;消除浪费：降低成本;;Waste of Overproduction 过量生产;Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正 / 返工;Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动;Waste of Processing 过程不当;Waste of Inventory 库存浪费;;Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题;Waste of Waiting 等待;Waste of Motion  多余动作;; 80% 之改进机会来源于现场管理 10% 来源于设备本身 5% 来源于工夹具 5% 来源于产品设计;TAKT及生产速度 “U”型布局??连续流 ;TAKT Time determines the rate at which work must be accomplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate. 节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速率 （操作周期时间） TAKT is the rhythm or beat of the flow line. 节拍时间是流动线的节奏或拍子;Takt 节拍时间;;U - Shape Cell - High Rate Status “U”型单元 - 高速生产状态 ;U - Shape Cell - Middle Rate Status “U”型单元 - 中速生产状态 ;U - Shape Cell - Middle Rate Status “U”型单元 - 低速生产状态 ;Line Balance – Data Collecting生产线平衡：数据收集;How Many Operators Needed？需要多少操作工？;