（建筑工程管理）焊接工程学知识总结.pdf

（建筑工程 管理）焊接工 程学知识总 结 二、了解疲劳裂纹扩展的过程 热轧正火钢若采用大热量输入焊接，由于过 疲劳裂纹在表面处形核，由最大切应力控制， 热区的奥氏体晶粒粗大，冷却时易形成粗大 且在和外力成 45°角的切应力方向上形成微 的魏氏组织产生脆化，故尽量采用小热输入 裂纹。在循环载荷的作用下，这些微裂纹将 焊接。 扩展且连接，当其长度达到几十微米后，其 热轧正火钢适合于各种焊接方法，主要采用 方向逐渐偏离到和外力垂直的平面内，使裂 焊条电弧焊、埋弧焊、CO2 气体保护焊等。 纹从第壹阶段扩展向第二阶段扩展转变。在 采用焊条电弧焊时，对于焊接强度较低、裂 疲劳裂纹扩展的第壹阶段，壹般只有壹个裂 纹倾向不大的热轧钢，可选用钛—钙型焊 纹会继续扩展；在第壹阶段向第二阶段转变 条或低氢型焊条；对强度级别高的钢材，宜 时，其裂纹长度通常只有几个晶粒的大小。 选用低氢型焊条； 第二阶段是裂纹由几个晶粒大小扩展到临 采用埋弧焊时，对强度级别不高、接头厚度 界裂纹尺寸（af），该阶段的裂纹扩展称为疲 不大的热轧正火钢，可选择高硅高锰焊剂， 劳裂纹的亚临界扩展或稳定扩展。 且配合不含或少含 Mn、Si 的焊丝；对强度 三、热轧正火钢的焊接性及其工艺特点？ 级别较高、接头厚度较大的热轧正火钢，可 热轧正火钢由于含碳量较低，钢中的 Mn/S 选择中硅焊剂，且配合含 Mn 合金焊丝，以 比较大，其焊接性良好，壹般情况下不会生 保证足够强度。 产结晶裂纹和液化裂纹。但如果母材中的含 热轧钢的焊接接头可在焊态下直接使用，不 碳量偏高，且对 S、P 控制不严，也会产生 需要进行焊后热处理；正火钢的焊接接头在 结晶裂纹；在热轧正火钢中，随着强度的提 焊接后应及时进行消除应力处理，以防止裂 高和冷却速度的加快，产生冷裂纹的倾向增 纹。 加。故对强度较高的热轧正火钢，焊接时壹 若焊接组织中存在魏氏组织，必须进行正火 般要求预热； 和回火处理，以细化组织。 对含 Mo、V 的焊接接头进行消除应力处理 热处理；对于十分重要的构件和有脆断危险 时，应注意防止再热裂纹的形成。 的焊接构件，最好应做相关的焊接热处理试 四、为了减少氢的有害作用，焊接时常采用 验。 的措施有哪些？ 五、铁素体不锈钢、珠光体耐热钢、马氏体 氢在钢中易产生氢脆, 耐热钢焊接时的主要问题有哪些？在工艺 壹、正确选择材料原则是： 1、在保证结构 上应采取哪些相关措施？ 安全的前提下，同时要考虑经济效益；2、 钢种 问题 相关措施 母材及焊缝填充材料应有较好的缺口韧性， 铁 素 接 头 韧 性 选择合适的焊接材料、 即应使焊缝、热影响区和熔合线部位具有足 体 不 低于母材， 预热（ 150—230℃）、 够的抗开裂性能，母材应具有壹定的止裂性 锈钢 多 层 焊 时 正确的焊接操作。焊 能