铝合金铸件铸造技术 模具常用零件制造工艺 侧抽机构零件的加工.ppt

职业教育材料成型与控制专业教学资源库 制作人：贾娟娟 陕西工业职业技术学院 铝合金铸件铸造技术课程 侧抽机构零件的加工 滑块的加工 01 导滑槽的加工 02 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 滑块的加工 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金铸件铸造技术课程 滑块可以和型芯设计为整体式，也可以设计成组合式。 滑块的斜面、斜导柱孔和成型表面的形状、位置精度和配合要求较高。所以，在机械加工过程中，除必须保证尺寸、形状精度外，还要保证位置精度，对于成型表面，还要保证较低的表面粗糙度。 由于滑块的导向表面及成型表面要求较好的耐磨性和较高的硬度，一般采用工具钢和合金工具钢，经铸造制成毛坯，在精加工之前，要安排热处理达到硬度要求。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金铸件铸造技术课程 滑块的加工 以图1所示的滑块为例，材料为45号钢，热处理硬度30~34HRC，未注表面粗糙度为Ra0.8μm，其加工工艺过程如下： 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 图1 组合式滑块 滑块的加工 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 表2 滑块加工工艺过程 序 号 工 序 工 艺 要 求 1 备料 备截面尺寸不小于22×30的条料或棒料 2 铣 至30.6×22×37.6，且各面间保持垂直、平行 3 热 至硬度要求30~34HRC 4 磨 平磨或成型磨各平面至尺寸要求 5 钳 钻、攻M5×8至尺寸要求 6 铣 侧抽机构装配后，钻Φ10.5孔至Φ9.8 7 钳 扩Φ9.8孔至Φ10.5，至尺寸要求 滑块的加工 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金铸件铸造技术课程 说明: 1.对于体积较大的滑块，导滑面可以分为铣、磨两个环节；而对于小滑块，可以简化为一道工序； 2.滑块尾部的斜面留装配磨量，在侧抽机构装配时配磨； 3.定位基准，一般选择滑块底面和与其垂直的侧面； 4.为了保证滑块上的斜导柱孔和模板斜导柱孔的同轴度，一般是在模板装配后进行配作加工。 滑块的加工 抽芯运动过程中，要求滑块在导滑槽内运动平稳、无上下蹿动和卡死现象。 除整体式导滑槽外，组合式的导滑槽常用材料一般为45钢，T8，T10等材料，并经热处理使其硬度达到52~56HRC。在导滑槽和滑块的配合中，在上、下和左、右两个方向各有一对平面是间隙配合充当导滑面，配合精度一般为H7/f6和H8/f7，表面粗糙度为Ra1.25~0.63μm。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金铸件铸造技术课程 导滑槽的加工 由于导滑槽的结构比较简单，大多数导滑槽都是由平面组成的，所以，机械加工比较容易，可依次采用刨削、铣削、磨削的方法进行加工。 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 导滑槽的加工 THANKS 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库