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铁路工程 32 米 T 形梁全套作业指导书汇编
钢筋绑扎及制孔波纹管安装
一、 钢筋作业
1 、原材料要求
⑴ 钢筋应具备原制造厂的质量证明书, 其品种、规格、性能和质量
应符合设计要求, 并按 《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》 每
批进行检验; 运到工地后并应做抽样检查, 每 20t 为一取样单位, 由
工地试验室进行机械性能和冷弯试验及化学成分分析。 其技术要求应
符合 《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499.1-2013、GB1499.2-2013)规定。
钢绞线每 60t 为一取样单位, 送华南理工大学抽检, 按规范要求作各
项指标检验。
⑵ 钢筋应平直, 无局部曲折, 表面的油渍、 漆污、水泥浆和用锤敲
击能剥落的浮皮、铁锈等应清除。应每批进行检查。
⑶ 预应力钢绞线下料长度按下式计算,并通过试用后再行修正。
L=l+2l 1+nl 2+2l 3
式中: L——钢绞线下料长度;
l ——锚具支承板间孔道长度;
l 1——锚具高度;
l 2——张拉千斤顶支承端面到槽形槽口外端面间的距离(包括
1
工具锚高度);
l 3——长度富余量(一般可取 100mm);
n ——两端张拉为 2。
⑷ 预应力钢绞线应梳整分根、 编束,每隔 1~ 1.5m绑扎铁线, 使编
扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。 搬运时,
支点距离不得大于 3m,端部悬出长度不得大于 1.5m。
2 、钢筋加工
⑴ 钢筋调直。φ 6、φ8 盘条用单控冷拉调直,冷拉伸长率≤ 2%,
其他型号钢筋由调直机调直。
⑵ 钢筋切断。用切断机切断,并以槽钢切口、横加挡板台架控制
下料长度。
⑶ 钢筋连接。主钢筋接头采用闪光接触对焊,其他架立筋采用搭
焊。其机械性能应符合设计要求并按 《铁路混凝土与砌体工程施工及
验收规范》进行检验。 每 200 个接头制作抗拉、冷弯试件各一组。
试焊合格后方可成批焊接。 闪光对焊接头允许偏差: ①接头处钢筋轴
线弯折角 4°;偏移 0.1d(d 为钢筋直径 mm),且不得大于 2mm。采用
直尺或楔形塞尺检查。 ②接头不允许出现表面裂纹。 检验数量为同类
型焊接件数量的 10%,并不得少于 3 件。钢筋接头避免设臵在钢筋承
受应力最大之处, 并应分散布臵。配臵在 “同一截面”内的受力钢筋,
其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:
闪光接触对焊的接头在受拉区不得超过 50%,在受压区不受限制。钢
筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于直径的 10 倍,也不宜
位于最大弯距处。两钢筋接头相距在 30 倍直径以内及两焊接接头相
距在 50cm 以内或两绑扎接头的中距在绑接长度以内,均视为处于同
2
一截面,但不得小于 50cm。在同一片梁内,梁体主筋必须采用同种
钢号钢筋。
⑷ 钢筋弯曲。用弯筋机成型。检验采用尺量,抽查 20%。其允许
偏差应符合下列规定:①受力钢筋顺长度方向的全长长度: L≤5000mm
时为± 10mm,L>5000mm时为± 20mm,L 为钢筋长度;②弯起钢筋的弯
起位臵± 20mm。
3 、钢筋骨架、网片绑扎
钢筋骨架、 网片的质量要求达到优良等级。 应符合下列要求: 钢
筋的种类、型号、直径、数量符合设计规定;骨架稳定,绑扎缺扣、
松扣数量不得超过应绑扣数的 10%,且不应集中;接头位臵和搭接长
度符合设计和
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