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铁路工程 32 米 T 形梁
预应力张拉作业指导书
一、张拉材料及机具
㈠ 预应力材料
1 、按设计图纸要求此梁的预应力筋采用高强度低松弛钢绞
线,公称直径 15.24mm,极限抗拉强度 1900MPa,级别为 270
级。采用自锚式 QM15-5、QM15-7锚。制孔使用内径为φ 55mm
或φ 65mm的镀锌波纹管。
2 、进场要求:
⑴ 预应力钢绞线进场时要有出厂合格证或试验报告单,并
进行外观检查,不得带有降低钢绞线与砼粘结力的油类、润
滑剂等物质,允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼见得的
麻坑,钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮、
油迹。
进厂后取样进行力学性能试验,每批钢绞线中任取三
盘截取长 800mm三根进行力学性能试验,每批为同一编号、
同一规格。重量不大于 60t 为一批。检查试验结果如有一项
试验不符合标准,该盘作废,再从未试验过的钢绞线中取双
倍数量的试样进行复检,如仍有一项不符合要求,则该批为
不合格产品。
⑵ 锚具进场要求:本梁采用预应力机械总厂产品 QM锚 , 分
别为 QM15-5和 QM15-7两种。锚具进场要有质量合格证,保
证加工误差、表面光洁度、热处理和硬度等要求,各套间能
互换使用。由厂方提供锚固力试验报告单,不得小于 0.96
倍预应力钢绞线抗拉极限强度,强度试验安全系数不得小于
1.5 倍。提供夹片合格证书,保证每个夹片的硬度和尺寸合
格。
⑶ 波纹管注意防锈,按规格存放。预应力筋、锚具和波纹
管应放在通风良好并有防潮雨措施的仓库中。
㈡ 张拉机具
1 、采用的张拉机具是同 QM锚具相匹配的 YCW150型千斤顶
2 台,张拉力 2000KN,张拉行程 200mm。YCW25型 1 台,张拉
力 250KN,行程 200mm。油泵采用与之相配套的 ZB4-500 型油
泵,工作油表采用 1.5 级,最大量程为 60MPa。
2 、千斤顶的校验
⑴ 油料采用经过过滤的清洁机油,油中不能有水。
⑵ 接好油路后进行试运转,行程不小于 180mm运转时。若
发生响声,则千斤顶中存有空气,要继续运转直至顶部空气
排出为止。
⑶ 有下列情况之一千斤顶要校验:
① 使用期超过按规定进行检验,压力表有效期使用一个星
期。建立油表与千斤顶张拉力标定曲线,检验后的有效期为
一个月,也不得超过张拉 200 次作业。经过更换配件的张拉
千斤顶、压力表也必须重新校验。
② 千斤顶严重漏油。
③ 油表指针不能回零点,调换油压表。
④ 张拉时连续断筋。
⑤ 实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大。
3 、油泵的使用及检修按柳州厂说明书进行。
4 、千斤顶、油泵、压力表的配套标定。在千斤顶、油泵、
压力表校验合格后,组合成全套张拉力关系曲线,尤其标明
分别为 5 根一束、 7 根一束 10%张拉力、 103%张拉力与相应
油表读数。配套标定的千斤顶油泵、压力表要进行编号,不
同编号的设备不能混用。
二、预应力筋的施工工艺
㈠ 钢绞线的下料、编束和穿束
1 、下料长度:钢绞线的下料长度按设计图落料。
2 、采用砂轮锯切割,禁止电气焊切割。
3 、按设计预应力钢束编号、 梳整分根, 每间距 1.5m 用 10~
#
20 铁丝将其绑扎牢固, 编扎成束的钢绞线束应顺直,
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