铁路工程32米t形梁预应力张拉作业指导书.pdfVIP

铁路工程 32 米 T 形梁 预应力张拉作业指导书 一、张拉材料及机具 ㈠ 预应力材料 1 、按设计图纸要求此梁的预应力筋采用高强度低松弛钢绞 线，公称直径 15.24mm，极限抗拉强度 1900MPa，级别为 270 级。采用自锚式 QM15-5、QM15-7锚。制孔使用内径为φ 55mm 或φ 65mm的镀锌波纹管。 2 、进场要求： ⑴ 预应力钢绞线进场时要有出厂合格证或试验报告单，并 进行外观检查，不得带有降低钢绞线与砼粘结力的油类、润 滑剂等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼见得的 麻坑，钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮、 油迹。 进厂后取样进行力学性能试验，每批钢绞线中任取三 盘截取长 800mm三根进行力学性能试验，每批为同一编号、 同一规格。重量不大于 60t 为一批。检查试验结果如有一项 试验不符合标准，该盘作废，再从未试验过的钢绞线中取双 倍数量的试样进行复检，如仍有一项不符合要求，则该批为 不合格产品。 ⑵ 锚具进场要求：本梁采用预应力机械总厂产品 QM锚 , 分 别为 QM15-5和 QM15-7两种。锚具进场要有质量合格证，保 证加工误差、表面光洁度、热处理和硬度等要求，各套间能 互换使用。由厂方提供锚固力试验报告单，不得小于 0.96 倍预应力钢绞线抗拉极限强度，强度试验安全系数不得小于 1.5 倍。提供夹片合格证书，保证每个夹片的硬度和尺寸合 格。 ⑶ 波纹管注意防锈，按规格存放。预应力筋、锚具和波纹 管应放在通风良好并有防潮雨措施的仓库中。 ㈡ 张拉机具 1 、采用的张拉机具是同 QM锚具相匹配的 YCW150型千斤顶 2 台，张拉力 2000KN,张拉行程 200mm。YCW25型 1 台，张拉 力 250KN,行程 200mm。油泵采用与之相配套的 ZB4-500 型油 泵，工作油表采用 1.5 级，最大量程为 60MPa。 2 、千斤顶的校验 ⑴ 油料采用经过过滤的清洁机油，油中不能有水。 ⑵ 接好油路后进行试运转，行程不小于 180mm运转时。若 发生响声，则千斤顶中存有空气，要继续运转直至顶部空气 排出为止。 ⑶ 有下列情况之一千斤顶要校验： ① 使用期超过按规定进行检验，压力表有效期使用一个星 期。建立油表与千斤顶张拉力标定曲线，检验后的有效期为 一个月，也不得超过张拉 200 次作业。经过更换配件的张拉 千斤顶、压力表也必须重新校验。 ② 千斤顶严重漏油。 ③ 油表指针不能回零点，调换油压表。 ④ 张拉时连续断筋。 ⑤ 实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大。 3 、油泵的使用及检修按柳州厂说明书进行。 4 、千斤顶、油泵、压力表的配套标定。在千斤顶、油泵、 压力表校验合格后，组合成全套张拉力关系曲线，尤其标明 分别为 5 根一束、 7 根一束 10%张拉力、 103%张拉力与相应 油表读数。配套标定的千斤顶油泵、压力表要进行编号，不 同编号的设备不能混用。 二、预应力筋的施工工艺 ㈠ 钢绞线的下料、编束和穿束 1 、下料长度：钢绞线的下料长度按设计图落料。 2 、采用砂轮锯切割，禁止电气焊切割。 3 、按设计预应力钢束编号、 梳整分根， 每间距 1.5m 用 10～ # 20 铁丝将其绑扎牢固， 编扎成束的钢绞线束应顺直，