钢筋加工场质量控制要求.pdfVIP

钢筋加工场质量控制要求 序号 主要内容 具体要求 1）现场“四牌三标”即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌；确保工期标语、确保安全质量标 语、保护环境等宣传鼓动标语必须设置到位，标识清楚； 2 ）钢筋加工场地进行硬化或铺砖处理，机械设备进出场道路路面必须进行硬化，并能满足重载车辆通行需要； 1 钢筋加工场建设 3）钢筋加工场内必须有良好的排水设施，确保场内排水畅通，无明显的积水和坑洼现象； 4 ）钢筋原材、成品、半成品分区堆放，达到整齐划一，下有垫高、上有覆盖，标识符合要求。 5 ）施工临时用电应有用电施工组织设计及安全用电警示牌，并有专人负责。施工临时用电系统应标识，系统配 置与线路敷设应符合“三级配电两级保护”标准规定。接地与接零保护系统采用 TN— s 系统，配电箱开关箱按“一 机、一闸、一漏、一箱”设置，电箱闸具完好，用电线路布设规范，无裸露、破皮，用电设备绝缘良好，带电部位 无裸露； 6 ）现场施工机具和设备应有操作规程并挂设标牌。施工机具安装后应有验收合格手续，做保护接零接漏电保护 器，机械设备不得带故障运行，外露的转动部件应设防护罩，个人防护措施应有效； 1 钢筋加工场建设 7 ）作业场地做到一通（道路平整畅通、交通标识明显） 、二无（无钢筋头、焊接头、电线电缆头，无原土底、 碎石底、灰底）三整齐（钢筋原材、成品、半成品按规格、型号、品种堆码整齐；机械设备、车辆摆列整齐；作业 人员衣着、防护用具佩戴整齐） 、四清洁（施工现场清洁；道路环境清洁；机具设备清洁；现场办公室、休息室、库 房内外清洁） ； 8 ）氧气瓶、乙炔瓶存放应符合要求，气瓶间距应大于 5 米 , 距明火距离应大于 10 米且有隔离措施，气瓶应有防 震圈和防护帽。 1）钢筋进场时，应具备厂商的钢筋出厂证明书或试验报告单； 2 ）进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能试验。检验数量：以同 2 钢筋进场 牌号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t 也按一批计，每批检查； 3）在存储过程中防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。 质量控制要求（续表） 1）钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁 锈等均应清除干净；②钢筋应平直，无局部折曲；③加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；④当利用冷 拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于 2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于 1%。 2 ）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：①所有受拉热轧光圆钢筋的末端 应作成 180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径 dm 不得小于 2.5d ，钩端应留有不小于 3d 的直线段；②受拉热轧带肋 （月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于 3d ，直钩的弯曲直径 dm不得小于 3 钢筋加工 5d ；③ 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的 10 倍（光圆钢筋）或 12 倍（带肋钢筋）。 3 ）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：