公司年度经营计划.xls

测量系统（MSA）滚动分析计划表 顾客特殊要求PPM 环境职业健康 重大危险源 重要环境因素 产品审核计划(上海大众) 产品审核计划 OEE计划 年度体系审核计划 总投资计划 新产品开发计划 QCD改善计划1 质量目标计划 安全生产目标计划 物流管理目标计划 能源控制计划 设备维护保养计划 设备大修计划 采购计划3 采购计划2 采购计划1 入库计划 新品获取计划 销售目标计划 重要管理项目2 重要管理项目 培训计划 人力资源开发计划 房屋维修计划 XX公司 总经营计划书（BSC) 经营计划目录 经营计划封面 采购订单序时簿 即时库存 即时库存查询 客户 库存呆滞料分析表 螺母 螺母哥 模压 物料收发汇总表 销售收入统计表 浙江长华汽车零部件有限公司_发 造成客户停线次数为“0” 管理指标 内部质量损失金额与销售额的比率 库存周转率(上半年建立统计模式，下半年建立目标） 存货周转率=销售成本/存货平均余额(分原材料、成品、半成品三类)（上半年建立统计机制，下半年开始建立目标） 人均销售收入(万元) 当期销售额/年初与年末员工数平均值 重伤事故为0,轻伤事故≤7人次 设备效率（OEE） 设备总效率：OEE=利用率*效率*质量合格率（上半年建立统计机制，下半年开始建立目标） 无 上半收集数据建立体系 培训/文化 员工流失率 离职人员（试用期后）/月初与月末平均人数 12年月平均现状值 1% 培训计划完成率 当期培训实际完成数/计划培训数 员工满意度 员工满意度调查统计计算平均值（每季度评比1次） 半年1次 现场 物流管理 在制品存量：（K3在制品盘点数/当月投料数量）。 在制品25天； 成品75天； 原材料（线材）150天 在制品20天； 成品60天； 原材料（线材）120天 在制品25--30天； 成品60--75天； 原材料（线材）120--150天 现场6S管理 达产车间定置\定位\定标识; 现场6S检查不符合项低于20% 目视化管理 车间标识、看板、作业台文件\作业记录真实有效\完整,管理均有效，无死角。每月综合现场检查不合格项6起。 异常运输费占销售比例0.35% 季度 编制:张光军 审核: 审核: 批准： 合计: 生产副总 物控部长 长盛分公司重大危险源一览表 长盛分公司环境、职业健康安全目标、指标、管理方案一览表 M084E 编制: 审核: 批准: 董事长 总经理 商务中心 财务中心 人力资源中心 管理中心 日 期: 2013.1.8 冷镦轻伤事故不超过3起 目的（或）目标（Why)：重伤事故为0，轻伤事故不超过10起。 表面处理及热处理轻伤事故不超过1起 销售目标计划 2013年长盛分公司紧固件销售收入计划（挑战目标） 单位：万元 1月 2月 总计 2013年销售收入计划 编制: 审核: 批准: 新品获取计划 40Cr 45# Q235 10B23M 神户SWRCH20K SWRCH35K 合计 总计 数量单位:KG 金额单位:元 编制: 审核: 批准: 采购目标计划 2013年长盛分公司顾客特殊要求(0公里PPM) 1、产品审核一般每年进行一次,当产品出现重大问题或工艺调整时,根据需要可适当增加审核频次。 2、上次产品审核后，一直未再生产的产品可不进行审核，待再生产时进行审核。 四、售后质量 客户投诉 客户正式投诉要求提供纠正措施报告 每月 0公里PPM 安全件质量目标 当月0KM安全件不合格数/当月发货数×106 0PPM 紧固件质量目标 当月0KM安全件不合格数/当月发货数×106 30PPM ▲ 六角组合螺母 141 261 327 M6 折断螺栓 191 419 549 紧固螺栓-车门限位器 191 837 257 D M5×25.5 1GD 837 654 M5 螺母 1H0 412 365 A M14×1.5 六角头螺栓 调度员 必达 挑战 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 目的（或）目标（Why)： 编号 № 项目 (What) 具体做法 (How) 时间节点（When） 负责部门 (Where) 负责人 (Who) 备注(如何做、经费、效率） （How) 起止时间 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 编制: 审核: 批准: 上报时间 保安 序号 规格型号 月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 合计 销售量 （千件） 生产量 （千件） 编制/日期: