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1.压力式旋流分离机 用于分离比重较大的悬浮物,设备由钢板制成,上部为直径D的圆筒,下部为锥形体,污水沿着设备切线方向进入,在离心力作用下,水中悬浮物被甩向四周,并在重力作用下,下沉至底部排走。 分析: 1段:水流的水平速度沿半径增大,在四周处最大,颗粒在离心力作用下,甩向四周,此区为加速区。 2段:水流的水平速度沿半径增大后减小,在 1/2R 处,V最大,分离出的颗粒沿四周下滑,此区为分离区。 3段:此段的水平速度为零,颗粒在重力作用下沉淀浓缩,此区为沉淀区。 优点:体积小,单位容积处理能力高,用料少易安装。 缺点:四壁易磨损,需动力。 二、离心分离设备 2.重力式旋流分离机 常用的水力旋流沉淀池,污水沿切线方向流入,借进出水头差在池内旋转流动。 3.离心机-在第六章内讲 二、离心分离设备 第三节 除油 1.含油污水的产生 来源为石油开采炼制、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业企业。由于机械剪切,水力冲刷,表面杂质,跑冒滴漏。 2.特征及污染程度 (1)特征: 污水中的油比重小于1,可以自然上浮水面 可浮油-污水在静置或流动时,借助油珠与水比重差上浮至水面分离,含量 70-85%,直径>60-100μ(微米),易浮于水面,形成油膜或油层。 乳化油-呈乳化状态浮于水中,不能上浮,含量15-20%,直径 5-18μ,油珠成为稳定的乳化液。 溶解油-溶解于污水中,一般 污水中 5-15mg/L。 第三节 除油 (2)污染程度: ①形成一层分子膜,污染水质 ②水中溶解氧 O2 含量下降 ③生成CO2 、 形成H2CO3、 PH↓、 浊度↑(微生物降解油时产生) ④不能灌溉, 农业灌溉要求含油量 ≯50ppm ⑤不能生物处理,生物处理要求含油量 30-50ppm。 二、除油池计算 1.除油池构造 (1)平流式除油池 污水从池一端流入,从另一端流出,比重小于1的浮油上浮,水面设集油管,可去除油珠不低于 100-150μ。 (2)斜板式除油池 根据浅池理论,池内设斜板,间距 20-50mm,水流向下流 动,油珠向上浮动,异向分离,泥渣滑向池底,可去除 60μ油珠, 停留时间短。 * * 2、电氧化法 反应机理 利用电能和电场能使废水中的悬浮物迁移沉淀,产生电化学反 应、电氧化还原、电迁移,使污水中的污染物质的性质发生改变。 应用 电解—利用可溶性阳极和不溶性阳极作为电极,产生电化学反应。(由于铁的价格不断攀高,此法逐渐废弃) 微电解—利用微小的电流和自发产生的电流,进行电化学反应。 磁反应—电流产生磁场,污水中的杂质在磁场作用下迁移。(如果杂质过多,迁移速度下降,效果降低。目前此法多用于饮料行业如啤酒等,能吸附杂质、细菌使啤酒口感变得纯正。) 废水处理方法分类 废水处理方法分类 3、化学氧化(应用于工程较少) 反应原理 利用化学药剂的氧化能力,氧化废水中的杂质。 应用 化学氧化—将物质的氧化还原电位改变,物质的性质发生改变 化学絮凝——带电物质吸附杂质一同沉淀 废水处理方法分类 4、物理沉淀 反应机理 利用大颗粒的粒子,在下沉过程中吸附污水中的杂质沉淀 应用 物理吸附-悬浮物质、胶体物质在分子间力作用下吸附下沉 混凝沉淀—混凝剂经水解形成高聚物,大颗粒高聚物对杂质胶体有 强烈的吸附能力,可吸附一定距离内的胶体共同下沉。 增浓沉淀-向污水中投入一些大颗粒杂质,使浓度增大,可沉淀的大 颗粒吸附小颗粒迅速下沉。 废水处理方法分类(0926) 5、生物厌氧处理(工大:任南琪、韩洪军;清华;重庆大学) 反应机理 在无氧的条件下,利用厌氧微生物降解废水中的有机物。 应用 普通厌氧—在封闭的设备内静止发酵 流化厌氧——废水和厌氧载体在设备内呈流化状态 过滤厌氧——厌氧微生物在设备内形成过滤层,废水流过过滤层降 解水中的有机物 废水处理方法分类 6、生物好氧处理 反应机理
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