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1.适用范围
适用于本建筑工程当中精品 B 区室内采暖热水温度不大于 130℃的采暖系统的水压试
验和调试。
2.施工准备
2.1 技术准备
1.熟悉设计图纸,了解掌握本系统水压试验、冲洗,调试标准和要求。校核系统是否
与图纸、洽商相符。
2.工程规模大、系统复杂时,应编制调试方案;工程规模小、系统简单可编写技术安
全交底。
3.系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与,相互配合。
2.2 材料要求
系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料,一般应有:铅油、青麻、耐热
橡胶垫 (板 ) 、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。
2.3 主要机具
1.机具:电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵 (管线总长超过
500m 、试验压力大于 0 .6MPa) ;系统小、压力低可用手动试压泵 (管线总长在 500m 以内、
试验压力在 0 .6MPa 以下 ) 。
2.工具:管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。
2.4 作业条件
1.系统安装项目全部完成。
2.水源、电源、热院满足调试要求。
3.参试单位、人员已通知到位。
4 .环境温度应高于 5℃。当低于 5℃时,室内门、窗、洞口要进行封闭,并达到所要
求温度。
3.施工工艺
3.1 工艺流程
系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收
3.2 操作工艺
3.2 .1 系统试压
(1) 系统试压前应进行全面检查,核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等
质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定, 同时检查管道附件是否齐全、 螺栓是否紧固、
焊接质量是否合格。
(2) 系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口
应临时封堵。 不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、 低压系统之间应加装盲板隔离,
盲板处应有标记, 以便试压后拆除。 系统内的阀门应开启, 系统的最高点应设置不小于管径
DNl5 的排气阀,最低点应设置不小于 DN25 的泄水阀。
(3)试压前应装 2 块经校验合格的压力表,并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力
最大值的 1.5~ 2 倍。压力表的精度等级不应低于 1.5 级,并安装在便干观察的位置。
(4)采暖系统安装完毕,管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求,当设
计未注明时,应符合下列规定:
1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0 .1MPa 做水压试验,同时在系统
顶点的试验压力不小于 O .3MPa 。
2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工:作压力加 0.4MPa 。
3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0 .2MPa 做水压试
验。同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa 。
(5)应先关闭系统最低点的泄水阀,打开各分路进水阀和系统最高点的排气阀,接通水
源向系统内注水,边注水边排气,系统水满、 空气排净后关闭排气阀。 然后接通电源用电动
试压泵或手动试压泵进行加压。系统加压应分阶段进行,第一次先加压到试验压力的 1 /2,
停泵对管道、设备、附件进行一次检查,没有异常情况再继续升压。一般分 2~3 次升到试
验压力。 当压力达到试验压力时保持规定时间和允许压力降, 视为强度试验合格。 然后把压
力降至工作压力进行严密性试验, 对管道进行全面检查, 未发现渗漏等异常现象视为严密性
试验合格。
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