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涂料厂检测计量设备管理制度 一、范 围 本细则规定了本企业对实施铝合金窗及塑钢窗产品生产全过程所需的监视和测量任务，以及所需的检测计量设备的要求，以确保为产品符合确定的要求提供证据。 本制度适用于本企业对检测计量设备的控制。 二、职 责 2.1 质量安全部的质量安全部实施对检测计量设备的控制，编制计量器具周期检定计划，并负责送检和校准等工作。 2.2 供销部负责检测计量设备的采购。 2.3 质量安全部负责确定监视和测量任务和提出所需检测计量设备。 2.4 质量安全部和车间负责检测计量设备的使用和维护。 2.5 技术人员负责监督质量安全部做好检测计量设备的控制的实施,质量安全部负责人负责“计量器具周期检定计划”的审批。 2.6 厂长负责大型、贵重的检测计量设备申购的审批。 三、 工作程序 3.1 生产技术部、质量安全部根据本企业产品生产全过程和顾客要求（特殊要求）产品的要求，并根据对原材料、半成品、成品的产品特征以监视和测量任务，来确定所需的检测计量设备，为产品符合规定的要求提供证据。 3.2 为了确保监视和测量活动有效并与监视和测量的要求相一致，本企业由质量安全部按本制度所建立的过程进行控制和实施。 3.3 检测计量设备的申购的审批、采购和管理 3.3.1 生产技术部、质量安全部根据监视和测量任务，特别是顾客提出的特殊要求产品的监视和测量任务，确定（按“测量设备一览表”）所需的检测计量设备。对不能满足的及时提出申购。申购时，由使用部门填写“采购申请表”交到质量安全部。质量安全部指定有关人员对其审核，并由质量负责人批准。对大型、贵重的检测计量设备报厂长审批。 3.3.2 质量安全部对大型的检测计量设备应根据其使用场合、准确度、精密度等要求来选择 设备型号、测量范围、等级、生产企业家，以确保监视和测量装置的测量能力满足使用要求。 3.3.3 质量安全部对其申购的检测计量设备进行汇总后交到供销部，由供销部做好采购工作。 3.3.4 大型、精密、贵重的检测计量设备到货后，采购人员填写“验收单”呈交到质量安全部。 3.3.5 质量安全部和使用部门对监视和检测计量设备进行验收并做好记录，并及时安排送检或自行校准。 3.3.6 检定或校准合格的检测计量设备方可入库。 3.3.7 检定或校准不合格的检测计量设备，质量安全部责成供销部及时与生产企业家或经销单位联系办法调换或退货。 3.4 当有必要确保结果有效的场合，检测计量设备按以下规定进行控制。 3.4.1 凡需进行周期检定的检测计量设备，质量安全部要按类别编制出“计量器具周期检定计划”，其内容包括：计量器具名称、数量、检定周期、检定日期等。该计划经质量负责人审批，质量安全部负责实施。 3.4.2 质量安全部根据上述计划对检测计量设备进行检定，对于本企业无法开展计量检定的，由质量安全部将检测计量设备送至法定计量检测机构或经技术监督部门授权的机构检定。检定证书由质量安全部统一保管。 3.4.3 质量安全部对已授权的计量器具的检定，由经培训具有资格的检定员按相应的规程对检测计量设备名称、型号、编号、校准地点、校准周期、标准方法、验收准则，以及发现问题时所采取的措施。检定或校准时，检定人员或校准检测计量设备进行检查并对其进行调整，必要时再调整，以保持其检测计量设备的准确度。 3.4.4 质量安全部对本企业在用的检测计量设备进行登记、编号，并填写好“测量设备一览表”。 3.4.5 质量安全部对本企业在用的测量设备采用标志管理，标志的种类使用如下： a.合格证（绿色或蓝色）——计量检定（包括自校）合格者：设备不必检定，经检查其功能正常者（如计算机、打字机）；设备无法检定，经对比或鉴定适用者。 b.准用证（黄色）——多功能检测计量设备，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常， 且校准合格者；检测计量设备某一量程精度不合格，但检测工作所用量程合格者，降级使用。 c.停用证（红色）——检测仪器、设备损坏者；检测仪器、设备经计量不合格者；检测仪器、设备性能无法确定者；检测仪器、设备超过检定周期者。 3.4.6 标志由质量安全部粘贴，质量安全部管理员负责监督。 3.4.7 质量安全部的检验员使用检测计量设备时，要防止可能使测量结果失效的调整。 3.4.8 质量安全部对检测计量设备应根据其形状、特征、要求进行搬运，并做好维护和保养工作，以防止检测计量设备的损坏或失效。 3.4.9 当发现检测计量设备不符合要求（校准状态偏离或损坏）时，检验员立即报告，质量安全部负责人应对以前的测量结果的有效性进行评价并记录。当发现影响产品质量特性的测量结果时，质量安全部负责人应采取措施追回产品或均化调配（指半成品），另外，质量安全部应对测量设备采取修理和