水泵调试专项方案.doc

水 泵 调 试 方 案 工程概况 调试内容包含：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。 水泵具体性能技术参数见图纸。 二、调试目标 检验水泵运行情况，检验管道系统严密性能，发觉并消除可能存在缺点，确保管道系统及水泵能够安全正常投入运行。 三、编制依据 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》? 4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》 5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》 8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》 11、特殊或非标设备检验标准可按设备制造厂技术要求实施。 12、已审批经过施工现场安全确保体系，和施工协议。 13、JGJ46-《施工现场临时用电安全技术规范》 14、依据设计工艺图纸及厂家产品说明书 四、组织机构 总指挥 技术责任人 电气责任人 管道责任人 李鸿亮 王吉聪 李中华 李中华 设备操作人员 电气操作人员 李新义 李新义 五、调试前应含有条件及工作准备 1、试车准备 a、水泵系统全部设备、管道安装结束，并经验收签证。 b、电机绝缘电阻经过测量符合要求。 c、试运所需投入设备及系统阀门操作正常、动力电源可靠正常 d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作位置，而且吸水池内水位正常。 e、水泵进出口地阀门和管道上阀门经逐一检验和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。 f、水泵、管路及电气接线等符合要求。 g、电气试验及联锁试验已完成。 h、手动盘泵应灵活，联轴器校中对接符合要求，验收签证手续完备，联轴器保护罩就位。 i、管道及水泵排气完成。 j、泵房内环境整齐、照明充足、通讯通畅。 k、系统及水泵注满水，以预防干转，破坏机械密封。 l、调试资料、工具、仪表、统计表格已准备好。 2、泵试运转前应含有条件 a、泵开启前必需检验润滑油位是否正常。 b、应在电机试运转合格后进行泵试运转。 c、泵在开启前，应先转动泵联轴器，检验泵转动部分旋转是否灵活。 d、检验泵进出口仪表、阀门是否正常，接通滑动轴承冷却水管路。 e、泵在开启前，必需确保泵内有液体存在，不许可泵内无液干转。 六、泵试运转操作程序 1、先在无水情况下，点动看是否振动过大噪音情况，但运行时间不得超出5秒以上。 2、离心泵应在有水工况下进行试车，看水泵是否出水，确定正反转，看出水情况是否良好。 3、当泵进口有一定压力时，打开泵进口阀门向泵内注水；当泵进口无压力时，打开泵出口法兰处放气旋塞，打开灌水—回水管路上截止阀，经过引水碗向泵内灌注引水。 4、关闭出口管路上闸阀及进出口压力表旋塞阀。 5、开启电机，打开出口压力表旋塞阀。 6、当电机以正常转速运行且出口压力表显示压力后，打开进口压力表旋塞阀并逐步打开出口闸阀，至所需流量和压力。 7、试运转合格后，关闭泵按以下次序进行： a 关闭出口管路上阀门； b 关闭进口管真空压力表旋塞阀； c 切断电源停止电机运转； d 关闭出口压力表旋塞阀。 七、泵试运转过程应检验内容 1、泵消耗功率是否过大。 2、泵运转声音是否正常。 3、泵运转时有没有震动。 4、轴承处是否过热，轴承处温度升高不应超出环境温度350C，且极限温度不能高于750C。 项 目 检验结果 各法兰连接处 无渗漏，螺栓无松动 填料函压盖处 松紧合适，应有少许水滴出 电动机电流值 不超出额定值 运转情况 无异常声音，平稳，无较大震动 2、关机程序 2.1慢慢关闭水泵出口阀门 2.2切断电源 3、水泵安装调试合格后，应对设备安装面进行二次抹平，并清理安装现场。 八、泵试运转应注意问题 1、泵试运转应在泵生产厂家技术人员指导下进行。 2、泵在试运转时，如出现异常情况须立即停止试运行，找出产生异常情况出现原因并进行妥善处理，在取得生产厂家技术人员认可后方可继续进行试运转。 3、试运转时，应将泵进口阀门开到全启状态，且试运转过程中严禁以进口阀门调整泵流量。 4、严禁在泵内无水情况下开启水泵检验电机转向。 5、不能使泵在出口阀未打开和泵所要求小流量内长时间运行。 6、泵在开启前，必需检验电机旋转方向是否正常。