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（薪酬管理）质量奖惩管理 规定 质量奖惩管理制度 修订 修订 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 日期 单号 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进：http://55 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 质量奖惩管理制度 1 目的 为完善本公司质量管理制度，提高全体员工的质量意识，确保产品质量符合规 定要求，达到顾客满意而制定本规定。 2 范围 适用于本司所有对产品（或服务）质量有直接或间接影响的活动及人员。 3 职责 3.1 对车间员工的质量奖惩，由车间副主管或主管负责开出《质量奖惩申请表》 由 IPQC 负责监督 ，交行政部经理审核，报副总经理批准后实施。 3.2 对部门主管以下人员（包含车间副主管）的质量奖惩，由各部门负责人开出《质 量奖惩申请表》，交行政部经理审核，报副总经理批准后实施。 3.3 对各部门负责人（包含车间主管）及副总等干部的质量奖惩，统壹由品质部 主管负责提交质量事故调查方案，且发送给行政部经理、副总经理及总经理， 由行政部负责开出《质量奖惩申请表》，报总经理批准后实施。 3.4 财务部依照批准的《质量奖惩申请表》，于关联人员当月工资发放时予以奖惩 兑现。 4 规定 4.1 质量事故分类：壹般质量事故、重大质量事故 4.1.1 下列情形之壹的为壹般质量事故： a)违反本公司己发布的质量管理体系文件（质量手册、程序文件、产品图纸、工 艺流程、检验规范、作业指导书、工艺卡及关联管理制度等）中任何壹项规定， 且造成损失，但损失产品数量不超过 100 只（件/ 台/套），或损失金额累计不超 过 1000 元的。 b)检验合格入库的物料，于制程中发现批量性不良(不良率：外壳、线材、标签、 外发半成品及贴片板超过 5% ；其它的超过3%) ，QA 抽查过的产品于客户处引起投 诉。 c)生产过程中故意以次充好、弄虚作假，或故意隐瞒质量问题，不按权限和程序 规定私下放行或处理不良品的。 d)凡品检人员（IQC 、IPQC 、QA）的检验记录存于不真实、不及时，以及车间于 线测试人员（LQC）每天的不良品记录报表、老化报表、修理报表等不全、不及 时或不真实，已触犯俩次或之上的。 e)生产加工中，因人为造成产品报废数量不超过 100 只（件/ 台/套），或报废损 失金额累计不超过 1000 元的。 f)材料及产品因搬运、防护等不当，造成损坏或返工返修经济损失于 1000 元以 内的。 g)质量异常未及时反馈上报，造成问题处理不及时的。 h)无故妨碍、干扰和威胁质检人员正常工作，或对质量问题检举人员进行打击报 复的。 i)制程中，于后工序或 QA 抽检时发现的明显低级错误，如漏贴铭牌、漏压超声 波、外壳明显开裂或破损、材料用错、混机、短装等，以及半成品 IPQC 抽检时 发现有连锡、空焊、少件、错件、工艺错误等情况的。 j)对《制程品质异常单》、《QA 检验不良纠正及预防措施》、《试料单》及关于质量 问题反馈的联络单等书面材料三日内未回复，连续俩次不回复或者壹个月内累计 三次不回复者。 K)身为部门（或单位）负责人，对发生于本部门（或本单位）诸如本规定的质量 事故，不闻不问、隐瞒不报，对责任人员也不主动开具《质量奖惩申请表》进行 处罚的。 4.1.2 下列情形之壹的为重大质量事故： a)因产品质量问题或检验疏忽造成顾客重大投诉的。 b)因产品质量问题或检验疏忽造成客户批量退货、索赔或取消订单的。 备注：凡和客户有争议的批量退货，于经品质部及公司关联领导核实如责任 确实不于本司的，可免予处罚。 c)出现4.1.1 情形，且报废产品数量于 100 只（件/ 台/套）之上，或造成经济损 失累计于 1000 元之上的。 4.2 质量处罚 4.2.1 壹般质量事故处罚： 对直接责任人处罚，按首次 20 元，再犯 50 元，第三次起按 100 元进行