球罐球壳板开题报告.docx

山东科技大学本科毕业设计（论文）开题报告 题目lOOOn?液氨球罐球壳板设计 系部名称 专业班级 学生 学 号 指导教师 填表时间:2014 填表时间: 2014年 5月1日 填表说明 1?开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之 0 2?此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指 导教师签署意见、相关系主任审查后生效。 学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纟氏打印。 参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。 开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。 设计（论文） 题目 1000m3液氨球罐球壳板设计 设计（论文） 类型（划“厂） 工程设计 应用研究 开发研究 基础研究 其它 一、本课题的研究目的和意义 液氨球罐属于化工常见的储运设备，是合成氨工业中必不可少 的储存容器。一般可分解为筒体，封头，法兰，人孔，手孔，支座 及管口等几种元件。球罐的工艺尺寸可通过工艺计算及生产经验决 定。球罐是一种用于储存液体或气体的密封容器 主要用于存储或 盛装气体、液体、液化气体等介质的设备。在化工、石油、能源、 冶金、消防、轻工、环保、制药、食品、城市燃气等行业得到了广 泛的应用，储存介质涵盖了（丙烷、丁烷、丙烯、乙烯、液化石油气、 液氨等）液化气体、氧气、氮气、天然气和城市煤气等气体，在国民 经济发展中起着不可替代的作用。 本设计的液料为液氨，液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。 氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常 将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛, 而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当髙。氨 作为一种重要的化工原料，应用广泛。分子式，分子量17. 03,相对 密度 0. 7714g/L,熔点-77. 7°C,沸点-33. 35°C,自燃点 651. 12, 蒸汽压 1013. 08kPa（25. 7°C）o 球罐绝大多数是压力容器且一般储存的介质的条件比较苛刻，大 都是易燃，易爆的危险的物质。所以就要求其有很髙的安全性，确保 人们正常的生活与生产秩序。有必要对球罐的设计与制造进行改进， 确保起运行安全可靠。故设计有一定强度和大型化的储存设备是很有 必要的。 这次设计的储罐为球形储罐相比其他形式的储罐有以下特点：如 与同等容量，相同工作压力的圆筒形压力容器比较，球罐具有表面积 小，所需钢板厚度较薄，因而具有耗钢量少，重量轻的优点。此外， 球罐还有制造方便，易于大型化、占地面积小、操作管理和检修方便 等特点。再加上球罐基础简单、受风面小、外形美观，可用于美化工 程环境等原因，使球罐的应用得到很大发展。 二、本课题的主要研究容（提纲） 1000m3球罐球壳板材料的选择 1000m3球罐球壳板设计工艺的选择 1000m3球罐球壳板数据设计计算 1000m3球罐球壳板装配图设计 三、文献综述（国外研究情况及其发展） 国外： 国外先进工业国家开展石油液化气球罐大型化工作较早，技术水 平较髙，建造10000-25000m大型球罐已相当普遍。在日本为确保石 化企业能常年平稳生产，建了不少大罐，16万立方米的油罐十几台。 如文献介绍，1968年已经制成了容量20000 in3的大型球罐。1984年 日本水岛的炼油厂就建成两台径83米，储油深48米，容量26万立方 米的地中式油罐。1985年日本新日铁公司为日本西部瓦斯用本公司生 产的WEL-TEN80C型高强度钢制造一台大型球罐,设计压力0. 75MPa. 直径为37.07m、容积为26700 m\在美国，据美国环境事务杂志2007 的统计，美国全境地上储罐总数约70万多座。对炼油厂大罐基本上作 到5万立方米左右，有个别的地方会更大。 国： 我国最早建造球罐在1958年以后，至1980年已运行的各类球罐约 1000台左右。回顾我国近三十年的建造球罐的历史，发展速度较快， 目前国建球罐技术水平仅仅达到世界先进国家的九十年代的水平，近 几年来引进国外球罐技术水平也只能达到两千年的技术水平，但是综 合技术水平还是比较落后的，球罐方面的技术管理水平还不够成熟， 大容量的球罐尚不能建造缺少球罐的专门材料。。因此，为满足我国石 油液化气存储需求，同时也满足石油、化工、轻纺、冶金等行业对球 罐大型化的需求，迫切需要开发具有我国自主知识产权的特大型球罐 核心技术。2001年我国生产的最大球罐也只有8000立方米，到2010 年中石油石化300万吨/年重油催化炼化装置配套的2台4000立方米 液态痊通过验收，这是我国自行设计，制造，阻焊的参数最大盛装液 态痊的球罐，解决了一系列技术难题，该球罐的建造成功应用填补了 国外空白。 四、拟解决的