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预制箱梁冬季施工措施 5.1 混凝土运输和浇筑 混凝土罐车使用蓬布等保温材料包裹。装料之前用热水对储料罐进行预热后再装料。混凝土运输要快捷，尽量避免混凝土在罐车中存留时间过长而造成热量损失过大。尽量选择气温较高时浇筑混凝土，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。 浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、道路的防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。同时将蒸养棚安装到位，通入蒸汽进行升温，确保在浇筑混凝土前棚内气温及模板、钢筋等温度不低于5℃。 浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置准确，拆模后混凝土表面平整、光洁。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。严格控制混凝土入模温度并控制振捣时间，尽量做到快速振捣。 5.2 预应力箱梁工程 当连续三天平均气温低于5℃，预制梁砼采用蒸汽养生的方法。 ㈠ 蒸养设备 在制梁台座西侧安装一台1.5t蒸汽锅炉，围绕制梁区环设Φ50mm镀锌钢管作为输气管道，暖棚采用棉蓬布定制覆盖，并以Φ16钢筋焊成内部支撑骨架，架设于两个制梁台座中间，覆盖蓬布形成封闭空间，养生棚以外的输气管道均以珍珠岩保温层防护，暖棚采用移动式暖棚。 ㈡ 养生方法 蒸汽养生的工艺方法为：静置→升温→恒温→降温→措施。 ⑴ 静置时间：砼浇筑完毕后，在蒸汽养生前，在棚内静放2～3小时，静放环境温度不宜低于10℃，然后进行蒸汽养生。养生过程中，在暖棚内安装自动温控仪，温度低于10℃时，自动开始供暖；温度超过恒温时，将停止供暖。 ⑵ 升温速度：不得超过10℃/h，以均匀、连续为原则，蒸养过程中不得用蒸汽直接喷射砼，以防升温不均发生裂缝。 ⑶ 恒温温度：控制在70～75℃为宜，恒温时间不得少于8小时，相对湿度为90%～100%，若恒温温度达不到上述要求，则应延长恒温时间，通过同条件养生试件确定。 ⑷ 降温速度：控制在5-10℃/h，出棚构件表面温度与外界环境温度之差不得大于20℃。 ⑸ 降温措施：为降低棚内温度与外界温度之间的温差，先对保温棚进行预降温，保温棚内的温度与外界的温度差小于15℃后，构件出棚时仍用保温被进行保温，使其缓慢降温。 ⑹ 温控检查措施：为保证保温棚内的温度，升温及降温期间至少每小时应检查1次，恒温期间至少每2h应检查1次。对室内外的环境温度，每昼夜应定时定点检查4次。 ㈢ 箱梁浇筑 冬季箱梁浇筑施工时，在暖棚内进行浇筑，暖棚为移动式暖棚，在浇筑下一片箱梁时，利用保温被将已浇筑好的箱梁进行覆盖，确保上一片箱梁的温度。 ㈣ 模板的拆除 拆除模板时，应有与结构同条件养生试件的试验数据，在砼浇筑完内模8小时外模20小时后方可拆除模板。 ㈤ 张拉 预制箱梁钢绞线必须待混凝土强度达到混凝土设计等级强度的95%以上，方可张拉。张拉时采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。施加预应力应采用张拉力和引申量双控。当预应力钢绞线达到设计张拉力时，实际引申量与理论引申量的误差控制在±6%以内。实际引申值应扣除钢绞线的非弹性变形影响。 冬季施工时，为保证保温棚内的温度保持恒温，预制箱梁张拉工作在保温棚内进行。 ㈥ 压浆 压浆过程中及压浆后48h内，预制梁混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施，因此压浆时尽量选择气温较高的时段进行。 保温措施：压浆过程中，在梁的一端开始依次进行，保温棚选用移动式保温棚，保温棚闭合随着压浆进展情况跟进闭合，保持保温棚内的温度不低于5℃。