陶瓷工艺学 原料的热处理 原料的热处理.pptx

The pretreatment of raw materials; ; 预烧的目的 改变结晶的形态 Al2O3、TiO2、ZrO2（立方） 稳定的高温形态性能最优良。 Al2O3 ：希望得到 α-Al2O3，要预烧到：1300~1600℃ 添加H3BO3 使Na2O形成挥发性盐类逸出，使坯体密度提高。 TiO2 ：依用途定 钛电容器陶瓷 ---------金红石相 要预烧 Zr-Ti-Pb 压电陶瓷 ---------形成固溶体，不需预烧。 ZrO2 ：高温耐火材料 ---------预烧稳定晶型。 加入CaO、MgO、Y2O3等降低预烧温度（由2300降到1500℃） 增韧陶瓷 --------不用预烧。 ;改变物性 滑石：具有片状结构，成型时易造成泥料分层及颗粒定向排列，引起制品变形及开裂，应进行预烧（在1300~1450℃生成偏硅酸镁），破坏片状结构。 石英：质地坚硬，粉碎困难，573℃晶型转变产生体积效应。先预烧，再急冷，使内部产生应力变脆，提高粉磨效率。 可塑粘土：预烧，减少坯体收缩 700~900℃。 ZnO ：减少缩釉 1250℃。 ;局限：会妨碍生产过程中的连续性； 会降低某些原料的可塑性； 增大成型模具的磨损。 设备：普通立窑，简易平焰窑等。 预烧的关键：预烧温度，预烧气氛及外加剂的选择。;谢