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漯河职业技术学院钻孔加工工艺分析主讲人:张群威数控加工工艺编程与仿真 孔的加工方法在数控铣床上加工孔的方法很多,根据孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求,一般有点孔,钻孔、扩孔,锪孔、铰孔、镗孔及铣孔等。常用孔的加工方法如表6-1所示孔的加工方案不同,能达到的精度等级就不同,表面粗糙度也不同,因此在制定加工工艺过程中,图纸中孔的要求一定要特别注意,然后根据要求选择合理的加工方案数控加工工艺编程与仿真 孔加工刀具数控加工工艺编程与仿真 孔加工切削用量孔加工切削用量该如何选择呢?主要从以下两个方面来考虑,钻削用量和铰削用量。钻削用量铰削用量表6-2 孔加工切削用量数控加工工艺编程与仿真 孔加工路线安排(1)孔加工进给路线①定位要迅速(a图) ②定位要准确(b图)图6-5 孔加工进给路线数控加工工艺编程与仿真 孔加工路线安排(2)孔加工进给路线(Z向)钻尖高度超越量如图中的ΔZ'所示,当钻通孔时,超越量通常取比钻尖高度ZP大(1~3)mm;铰通孔时,超越量通常取3~5 mm;镗通孔时,超越量通常取1~3 mm。孔加工导入量图6-6孔加工导入量与超越量数控加工工艺编程与仿真 固定循环指令数控加工中,某些加工动作循环已经典型化。例如,钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等,这样一系列典型的加工动作已经预先编好程序,存储在内存中,可用包含G代码的一个程序段调用,从而简化编程工作。这种包含了典型动作循环的G代码称为循环指令数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环(1)固定循环动作组成①X、Y轴快速定位到孔中心位置②Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点(参考点)③孔加工(工作进给)④在孔底做需要的动作⑤退回到安全平面高度或初始平面高度⑥快速返回到初始点位置 固定循环动作数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环(2)固定循环的平面a.初始平面 初始平面是为安全下刀而规定的一个平面,如图6-8所示。b.R点平面 R点平面又叫R参考平面。这个平面是刀具下刀时,自快进转为工进的高度平面。c.孔底平面 加工不通孔时,孔底平面就是孔底的Z轴高度。而加工通孔时,除要考虑孔底平面的位置外,还要考虑刀具的超越量(图6-8),以保证所有孔深都加工到尺寸。 固定循环平面数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环③ 固定循环编程格式 孔加工循环的通用编程格式如下:G73~G89 X Y Z R Q P F K ;X Y :孔在XY平面内的位置;Z :孔底平面的位置;R :R点平面所在位置;Q :G73和G83深孔加工指令中刀具每次加工深度或G76和G87精镗孔指令中主轴准停后刀具沿准停反方向的让刀量;P :指定刀具在孔底的暂停时间,数字不加小数点,ms。F :孔加工切削进给时的进给速度;K :指定孔加工循环的次数,该参数仅在增量编程中使用。在实际编程时,并不是每一种孔加工循环的编程都要用到以上格式的所有代码。如中心孔或一般孔加工G81 X Y Z R F ,只有定位、快进、工进、快速返回四个动作。数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环④ G98与G99方式(图6-9)a.G98方式 G98为系统默认返回方式,表示返回初始平面。 b.G99方式 G99表示返回R点平面。图 G98与G99方式 图G90与G91方式漯河职业技术学院谢谢观看
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