工程机械安全技术操作规程.docxVIP

工程机械安全技术操作规程 2.1 土石方机械操作 2.1.1 一般要求 2.1.1.1 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。 2.1.1.2 行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不得空档滑行。 2.1.1.3 停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片铲斗落地。 2.1.2 各种土石方机械操作 2.1.2.1 挖掘机操作 （1） 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛，一次挖土高度一般不能高于4M。 （2） 向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。 （3） 铲车回转半径内迂有推土机工作时，应停止作业。 （4） 行驶时，臂杆要与履带平行，销牢回转机构，铲斗离地1M左右。上下坡时，坡度不得超过20rad。 （5） 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。 2.1.2.2 推土机操作 （1） 用手摇启动时，必需五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手中。 （2） 推土机用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。 （3） 向坡边推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 （4） 推土机上下坡不得超过35rad，横坡行驶不得超过10rad。推土机上车时，不得在跳板转向。或无故熄火，上车停妥后要加固绑牢。 2.1.2.3 装载机操作 （1） 升降机向前倾斜时，禁止提升物体，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车，提升物件必须刹车后进行。 （2） 行驶时铲斗和叉子上不得站人。 （3） 禁止在铲齿下、车门边或后压铁上站人。 （4） 不准升高货斗（超过驾驶室）行驶，不准在货斗下站人或检修。 2.1.2.4 压路机操作 （1） 两台以上压路机碾压时，其间距离保持3米以上。 （2） 压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器刹牢，并楔紧滚轮。 2.1.3 中小机械操作 2.1.3.1 混凝土、砂浆搅拌机操作。 （1） 搅拌机必须安置在坚实的地面，用支架或支脚架稳，不准用轮胎代替支架。 （2） 开动搅拌前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。 （3） 进料斗提升时，严禁有人在料斗下通过或停留。工作完毕应将料斗固定好。 （4） 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 （5）进行检修时，应固定好料斗，切断电源，进滚筒检修时，外面应有人监护。 2.1.3.2 卷扬机操作 （1） 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机和导向滑轮距离应不少于15M。 （2） 作业前，应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 （3） 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少应保留3圈。 （4） 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 （5） 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，应同时使用棘轮保险卡牢。 （6） 操作时不准擅离岗位。 （7） 工作中要听从指挥人员的指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。 （8） 作业中突然停电，应立即拉闸刀，并将运送物放下。 2.1.3.3 蛙式打夯机操作 （1） 手把上应安装按扭开关，并确保绝缘良好，操作时应戴绝缘手套，打夯杆电缆必须完好无损，作业时严禁夯击电源线。 （2） 在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。 （3） 两机同时操作时，左右间距不得小于5M；前后间距不得小于10M。 2.1.3.4 手电钻操作 （1） 手电钻的电源线不准破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 （2） 操作时应先启动，后接触工件。钻箔形工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 （3） 操作时应用杠棒加压，不准用身体直接压在上面。 2.1.3.5 混凝土振捣器 （1） 使用前应检查各部连接和旋转牢固情况。 （2） 振捣器不得放在初凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，需检修或作业停止时应及时切断电源。 （3） 插入式振捣器的软管弯曲半径不得小于0.5M。并不得多于两个弯子，操作时，振动棒应自然垂直深入混凝土，不得用力硬插斜推，或钢筋夹住棒头，也不得全部插入。 （4） 作业转移时，电动机的导线应保持有足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 （5） 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。 （6） 操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。 （7） 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上影响散热，作业后必须做好清洗保养工作。 2.1.3.6 翻斗车操作 （1） 动车前应先检查车内油、水、电情况，发车后应试刹车。 （2） 行车时，车速要慢，严禁带人。 （3）