混凝土搅拌机操作作业规程.docVIP

混凝土搅拌机操作规程 ⑴ 搅拌机机身必需安装平稳牢靠。 ⑵ 工作前应检验离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。 ⑶ 严禁超负荷使用；机械运转中严禁用手或其它物体伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。 ⑷ 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留。如必需在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。 ⑸ 进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。 ⑹ 当搅拌机满负荷运转中忽然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检验或修理。不许可满负荷开启搅拌机，以防开启时电流过大而损坏电动机。 ⑺ 操作人员如必需进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故。 ⑻ 在开车清洗时，严禁操作人员爬到进料斗，预防脚碰离合器后，进料斗提升伤人。 ? ? ? 圆盘锯操作规程 ⑴ 操作者应戴好防护眼镜，预防木屑飞入眼睛内。 ⑵ 开锯前应检验锯片有否断齿和裂口，假如发觉锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。 ⑶ 锯料应站在锯片稍左位置，切不可站在和锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。 ⑷ 锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。 ⑸ 锯料将到头时，不得动手去推按；木料露出锯口，还未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。 ⑹ 如有节疤木料，应尽可能将节疤在前面先锯，以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。 ⑺ 加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致。 ⑻ 超出锯片半径木料、严禁在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在和锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料手应离开锯口25cm以上，以确保安全生产。 ⑼ 木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。 ⑽ 车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使停止。 ⑾ 锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。 ? ? 钢筋调直机操作规程 ⑴ 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。 ⑵ 应按调直钢筋直径，选择合适调直块及传动速度。调直块孔径应比钢筋直径大2mm~5mm，传动速度应依据钢筋直径选择，直径大宜选择慢速，经调试合格，方可送料。 ⑶ 应用手转动飞轮，检验传动机械和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确定正常后，起动空运转，并应检验轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 ⑷ 当钢筋送入后，手和曳轮应保持一定距离，不得靠近。 ⑸ 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 ⑹ 经过调直后钢筋如仍有慢弯，可逐步加大调直块偏移量，直到调直为止。 ⑺ 送料前，应将不直钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端导孔内。 ⑻ 切断3~4根钢筋后，应停机检验其长度，当超出许可偏差时，应调整限位开关或定尺板。 ? ? 钢筋弯曲机操作规程 ⑴ 钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧，设备周围应有足够场地。 ⑵ 无关人员严禁进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断进弹起伤人。 ⑶ 弯曲机开关必需保持灵敏，使用时应检验各部件是否良好，并经试运转确定正常后方可开始工作。 ⑷ 操作时将钢筋需弯一头插在转盘固定销子间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，另外必需注意机身销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动机器。 ⑸ 严禁弯曲超出机械制造厂所要求直径钢筋；如弯曲带有锈皮钢筋，必需带好防护镜。 ⑹ 工作时应注意钢筋插头位置和回转方向，不得弄错方向，预防伤人。 ⑺ 弯曲较长钢筋时，应有专员扶持钢筋；扶持人应站在钢筋弯曲方向外面，并听从操作人员指挥，不得随意推拉。 ? 钢筋切断机操作规程 ⑴ 钢筋切断机应安装平整牢靠，周围须有足够场地堆放钢筋。 ⑵ 工作前须检验刀片有没有裂纹，固定刀片螺丝是否坚固。 ⑶ 机械未达成正常转速时，不得断料；断料时操作者手只准握住靠身边一端钢筋，而不准用两手分别握住钢筋两端剪切。 ⑷ 工作时双手握住钢筋，按稳于切口，预防切断时钢筋震动夹伤手指。 ⑸ 严禁切断超出要求尺寸钢筋，多根钢筋一次切断时，必需换算钢筋截面。 ⑹ 不准切断硬度较大或烧红钢筋，刀片不得受多种锤子、钢筋及其它重物敲击。 ⑺ 切断短料时，必需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 ⑻ 切断较长钢筋时，应有专员帮扶；扶持钢筋人员应和操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。 ⑼ 机械运转时严禁用手直接清理刀口周围断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。 ⑽