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烧成制度Firing Schedule?概述烧成过程中各阶段气氛、温度及其温度变化速率的具体要求,包括温度制度、气氛制度和压力制度。影响产品性能的关键是温度及其与时间的关系,以及烧成时的气氛。其中温度制度,气氛制度需要根据不同产品要求而定,而压力制度是保证窑炉按照要求的温度制度与气氛制度进行烧成。温度制度温度制度包括升温速度、烧成温度、保温时间以及冷却速度等参数。烧成温度:为了达到产品的性能要求,应该烧到的最高温度。烧结温度:材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。升温速率:1)升温速率太快,可能导致产品的变形和开裂。2)同一种坯料烧成温度相同时:慢速升温(24~48h到1300℃)气孔率1.5%,强度高。快速升温(18h到1300℃)气孔率3.0%,强度低。 止火温度:1)在达到烧结温度之前,烧成温度越高,气孔率越低。材料的强度越高,吸水率越低。2)从节能角度出发,在吸水率达到要求,釉面良好时,尽量烧低温。温度制度保温时间:一般是指达到最高烧成温度后,保持温度不变的一段时间。目的是为了均匀窑内温度,产品各部分物理化学反应均匀、完全,使产品的结构性能趋于一致。 适当降低烧成温度,延长保温时间,可以提高产品品质,提高烧成合格率,对于大件、异型、密装产品更加重要。冷却速度:1)冷却速度太快,可能导致产品的炸裂;太慢导致釉面析晶。2)快速升温的产品,缓慢冷却,二次莫来石异常生长,强度降低; 缓慢升温的产品,缓慢冷却,强度提高;高温阶段冷却速度缓慢,可能导致低价铁氧化产品泛黄,釉析晶;有晶型转变的温度范围,快速冷却可能导致产品炸裂。3)对于普通陶瓷产品冷却制度一般为:高温阶段快速冷却,低温阶段相对缓慢,晶型转变温度附近最慢。气氛制度气氛的种类:火焰的性质大致可分为三种:氧化焰、还原焰和中性焰。氧化焰:是指燃料完全燃烧的火焰,火焰完全燃烧必须有大量空气供给,这时窑内的氧气充足,CO较少。为了使坯中水分及一切有机物都蒸发和挥发排出,使坯体得到正常的收缩,所以在烧窑过程中必须有氧化焰阶段。 还原焰:还原焰是不完全燃烧的火焰。这时窑中所产生的CO和H2多,没有或者极少游离氧的存在。由于还原焰能使坯体内的高价铁(Fe2O3)得到充分还原变为氧化亚铁( FeO),而变成青色,消灭瓷色发黄的现象,因此在日用瓷的烧窑过程中,多采用还原焰烧成。 中性焰:烧中性焰时,窑内所产生CO和H2与进入窑内的空气化合量几乎相等,处于平衡状态,其作用是使FeO不再受氧化作用而恢复高价铁,最后使坯体达到完全玻化的目的。但控制中性焰非常困难,常用弱还原焰代替它。气氛制度合理的气氛制度是保证陶瓷制品烧成质量的重要条件。气氛制度确定的依据:坯釉料所用原料的组成和所烧制品的性能要求。 氧化、还原气氛的调节:主要靠调节烧嘴助燃气和燃料的比例,加大风量,减少燃料量,可加强氧化气氛,反之,可增加还原气氛。还原气氛控制恰当:一般强还原气氛烟气中CO含量5%~7%,弱2%~4%。 控制还原气氛时,要特别注意烟气中氧的含量小于1。还原气氛起讫时间:大体上是在釉层开始熔化前的150~200℃左右开始,至釉熔化后的10~20℃左右结束。过早会造成前期氧化不足,碳素未烧尽,过迟釉面已熔化,影响还原效果。 此外还应考虑以下因素:1)还原气氛强,时间可缩短,反之,则时间应加长。2)坯体越厚、件越大,时间应越长。3)窑内温差越大,时间应越长,使还原焰烧透。压力制度 压力的正确分布,是实现温度制度和气氛制度的重要保证。 在通常情况下,负压有利于氧化气氛的形成,正压有利于还原气氛的形成。 负压过大,大量的热量被烟气带走,温度波动大,热效率降低,燃耗增大,窑的不严密处漏入冷空气,使窑内上、下温差加大,对操作不利。 正压多大,热气流溢出或漏入车下,严重时烟气会倒流至冷却带,同时燃耗加大。 压力制度的控制应依据制品特性、烧成气氛、燃料种类及装车密度。 压力制度一旦确定,应尽量保持其稳定。谢谢本PPT模板部分元素使用了幻灯片母版制作。如果需要修改,点击-视图-幻灯片母版-修改;完成后关闭编辑母版即可。
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