植筋工程方案.doc

植筋工程施工方案 ?编制依据 l.l国家规范、规程 序号 规范、规稈名称 类别 编号 1 《T程测量规范》 国家 GB50026-93 2 《栓结构工稈施工及验收规范》 国家 GB50204-92 3 《莊结构示锚固技术规范》 行业 JGJ171-2004 4 《建筑抗震加固技术规范》 行业 JGJ116-98 5 《硫结构加固技术规程》 行业 CECS25： 90 1.2主要施工图纸 ?施工条件 2.1测量放线工作完成。 2.2作业面清理丁?作完成，不得有积水等。 ?施工准备 3. 1劳动力准备 1序号 工种 数量 素质要求 1 植筋工 4 5年以上工作经验责任心强有植筋操作经验 2 管理人员 1 10年以上工作经验责任心强有植筋操作经验 3 合计 5人 3. 2主要材料准备 结构胶 建力得?1 以预算为准 钢筋 ①12、、①18、①22、 甲方提供 3. 3主要机械准备 序号 机械名称 数量 国别产地 制造年份 1 博世电锤 4台 徳国 2010 年 4.施工T艺及要求 4.1工艺流程 定位放线一机械成孔一清孔一钢筋清洁处理一配制结构胶一植筋一固定与养护一验收（可进行 下道工序）。 4.2施工工艺 4.2.1定位放线 根据加固图要求放线，测放出植筋孔位置线。 4.2.2机械成孔 用3D电锤在植筋位置成孔，孔深15d（d为钢筋肓径），孔径比钢筋肓径大4-8俪。 4.2.3清孔 成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，故后用脱脂棉丝離丙酮擦拭 两次,（擦拭时，均用脱脂棉丝蘸丙酮，如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用）再用干净的棉丝将孔 口封闭，以防止粉尘或沙粒进入孔内。 4.2.4钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属 光泽为止，若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟，后用石灰水屮和,再用清水冲洗后擦干 方可使用。 4.2.5配制结构胶 ⑴、首先将A、B两组分胶分别搅拌均匀。 ⑵、配制结构胶要严格按使用说明配比，将A、B两组分按比例100： 0.5?2混合放在同一容器 内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在，搅拌均匀 调至粘稠状，并无块状或沉淀现象。 ⑶、一次配胶量不得超过10kg,应尽量少配，要随配随用，不可积压 树脂胶配比搅拌示意 4.2.6植筋 首先将配置好的结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积），并将结 构胶涂于钢筋锚I古I端（宜2-3 mm）,然示缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出, 排出孔内空气 钢筋外露部分长度保证工稈需要。 4.2.7固定、养护 植筋施工完毕后注意保护，24小时Z内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 4.3植筋的检验标准 4.3.1材料检验 结构胶:材料合格证、检验报告。 4.3.2工丿予检验 4.3.2.1定位放线 校核与图纸规定位置的一致性，由于现场实际情况影响，成孔位置的偏并影响。 成孔 钢筋直径俪 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 32 成孔孔径nmi 10 12 14 18 20 22 25 28 30 32 40 孔径:与表屮对应值一致，若大只允许大到下一规格，禁止小于表屮对应值施工； 孔深:与设计要求一致,偏差范H-4-8mm； 清孑L 干燥无灰尘，指触不染指° 4.3.2.4钢筋处理 表面清洁长度要比植入深度长l-2cm;.表面无锈迹、油污,有金属光泽. 4.3.2.5丙己胶 4.3.2.5.1台秤计量的准确性. 4.325.2胶配比的正确性:按胶的品种、说明书的规定;. 43.2.5.3胶搅拌的均匀性:色泽均匀无单一组份胶颜色. 4.325.4胶使用控制时间： 30°C以上30分钟以内使用完毕. 20°C以上60分钟以内使用完毕. 10C以上90分钟以内使用完毕. 4.3.2.6 植筋 注胶饱满,钢筋四周与碗无缝隙，四周边缘溢胶。 4.327固定、养护 24小时内无任何扰动. 4.3.2.S 验收 4.328」外观检查:钢筋与孔壁四周无缝隙，胶饱满密实； 4.328.2受力检查： 3天后可按要求进行拉拔试验（监理、甲方）；拉拔试验为非破坏性试验，荷载检验应取0.9Asfyk 弓臟T区 \ 飆耦锈对脱使用不当，翔恨触戦心谿幕不认真\ 理\ mm\ 责任心不55\\\ 弓臟T区 \ 飆耦锈 对脱使用不当，翔恨触戦心 谿幕不认真 \ 理 \ mm \ 责任心不55 \ \ \ 7 孔、删、 / 融风境不顾 / 力 / 作业姆不当 /蝕掌糧不适当 舸不粧辦人的黙 / 机魁用不当 /胶沮〃、环掌程，册 / 翳 %側作不当辦成型孔 / / / 12 坏境 方法 机妣故障不斜除 不理緘讓求