水口水电厂技术改造与技术进步工作回顾.doc

电力论文?水口水电厂技术改造与技术进步工作回顾 摘耍：遵循设备更新改造与整治完善并举，坚持安全性和可靠性第一、先进性和 实用性相结合的原则，加人科技开发和技术改造投入，优化配置，不断提高设备 健康水平和电厂综合自动化水平。本文回顾了水口水电厂投产10年来技术改造 和技术进步工作，具体叙述电厂机电设备状况和主要技术改造项目，以及全力推 进企业技术进步和管理现代化的历程,最后进一步阐明搞好技术改造和技术进步 的思路。 关键词：水电厂 技术改造 科学技术进步 1前言 1993年8月水口水电厂首台机组投产发电，1996年11月最后1台机组并 网运行，全厂7台200MW机组通过7回220kV线路输电福建电网。1998年3月 500kV升压站投运，大电厂、高电压，水口水电厂又上了一个新台阶。截止2003 年8月，十年累计发电量518亿kW-h。 投产以来，电厂以经济效益为中心，以安全生产为基础，把加强技术进步放在企 业发展的关键地位，使企业工作真正转到依靠技术进步和提高劳动者索质的轨道 上来。在实施”安全文明生产达标”的过程中，抓住”设备、管理和人员素质”3个 坏节，扎扎实实做好各项基础工作，加大技术改造和技术进步的力度，加快了创 建”一流水力发电厂”的进程。 水口水电厂历年技术改造和科技开发项目、费用情况见表1。 表1历年技术改造和科技开发项日统计 0 2机电设备状况及主要技术改造项日 投产初期，工程遗留的缺陷比较多，经逐年大修、技改，捉高了设备健康水平， 运行坏境明显改善。但限于80年代末和90年代初的技术水平和其它方面一些原 因，机电设备在某些方面还存在不少薄弱环节，整个装备水平还不能完全适应当 前电力系统的发展和业已形成的电力市场的耍求。 2.1 水轮发电机组(ZZA315?LJ?800、SF200-56/11950 型) 2.1.1转轮 经过几年运行，除#1、2机外，#3?7机转轮的叶片下垂量均有不同程度的增大， 密封性能变差。1998、1999年曾先后发生#6、7机转轮严重漏油和进水现象， 机组被迫转入大修。2000年2月# 6机转轮活塞杆断裂；# 7机在扩大性大修中， 发现M540螺帽勻转轮活塞杆咬死而无法松开。 2000年12月对#6机转轮解体检修，更换了转轮活塞及操作架，并将螺纹联结 结构改为卡坏式。原叶片枢轴？ 1000铜瓦材料原为ZQAL9-4，现改为(10-3)铝青 铜衬套+(DEVA?BM)衬套的复合结构，从而提高了转轮活寒抗疲劳强度和叶片铜瓦 抗僭损能力。 2.1.2主轴密封 水轮机主轴密封采用水压式Y型橡胶端面密封，具有布置紧凑、密封 水轮机主轴密封采用水压式Y型橡胶端面密封，具有布置紧凑、密封 磨损后轴 向调整量大等优点。但自第1台机组投运以来，主轴密封止水效果就一直不好， 漏水量大大超过原设计量(1.5m3/h)。 为彻底解决主轴密封漏水问题，1997年11月结合#1机组大修将原端面密封结 构改为塡料式结构。塡料选用耐高温、弹性好、摩擦系数小、使用寿命长的聚四 氟乙烯浸渍碳纤维。改造后，主轴密封漏水量明显减少，符合设计要求。其它机 组的主轴密封结构相继进行改造，扭转了一度担心的水机运行水淹导轴承的紧张 被动局面。 2.1.3导轴承 水轮机导轴承采用稀油润滑浸油式分块瓦，瓦体为20MnSi铸钢，浇挂巴氏合金 瓦衬。轴承润滑油量4m3，采用流道内水流自然冷却。自投运以来，部分机组的 导轴承运行瓦温偏高，夏天接近或超过70°C。1995年12月，将# 1机水导轴承 的轴瓦改用弹性金属塑料瓦。 2.2调速器 水轮机调速器液压部分采用瑞典KMW的E40M电液执行机构；电气部分采用瑞典 ABB的HPC600系列数字式调速器。1999年以来，调速器机械控制部分陆续出现 多台次的电液转换器故障，造成机组负荷摆动；而调速器电气部分也存在超调现 象，直接危及机组和系统的安全稳定运行，也影响电厂SCADA系统成组负荷控制 功能的投入。 综合考虑与E40M结构上的有机结合以及参数的合理匹配，采用比例伺服阀取代 喷嘴挡板阀，而保留所有其它部件。经改进，调速器的耐油污及防卡涩能力得到 较大改善，能够满足其速动性、灵敏性、稳定性和可靠性的要求；增加排气装置 使更换滤油器及机组检修首次启动时的冲击减少了。通过选择恰当的功率前馈系 数来抑制功率调节开始时的快速上升和超调，调速器电气部分控制程序的修改也 取得满意的效果。 其中，#1机调速器由于长期高强度运行，机柜的主配引导阀衬套磨损较大，压 力油内泄严重，调速器运行不稳定,严重影响机组的安全运行。同吋也考虑备品 因素，故对调速器机柜进行更新改造。调速器改造后的各项性能指标均迖到和高 于相关标准要求。此举为进口设备国产化改造提供了成功经验。 2.3 主变压器(SFP9 - 240000 /